－耐磨耗性：硬度在HRC62其耐磨性約提高35％，使模具壽命大幅提高。

－表面處理性：表面處理膜（CVD等方法）的密著性約提高30％，防止高強力鋼的彎曲，拉伸等成形時產(chǎn)生的刮痕。

－熱處理特性：熱處理寸變約降低40％，形狀的偏差也會改善。針對熱處理和表面處理的尺寸變形量少，降低修復(fù)時間。

－切削性：切削性約提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上縮短加工時間。

以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8進行比較的代表性數(shù) 據(jù) ，可能和實際的產(chǎn)品所得特性值略有差異。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。什么都可以做，完全按照要求定制根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。截尺在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。在結(jié)晶過程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分數(shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增嚴重[1]

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。80%的彈鋼板,硬度為37~42HRC,使?壽命可達22萬次7)?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來