負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源由負(fù)責(zé)壓風(fēng)機(jī)或真空提供，一般要求負(fù)責(zé)壓在-0.6Mpa以下，由于通過風(fēng)機(jī)的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負(fù)壓風(fēng)機(jī)過流通道上的零件應(yīng)耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負(fù)壓風(fēng)機(jī)一般布置在儲料倉附近。

       負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，全自動運行，信號的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很方便。

 壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：

　　1. 將輸料管分叉并安裝切換閥， 即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。

　　2. 因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機(jī)額定的排氣壓力， 所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性， 適合于高濃度長距離輸送。

　　3. 整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)， 物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單， 但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中， 灰塵容易飛揚(yáng)。氣力輸送裝置的主要設(shè)備

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據(jù)體系具體情況，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變?nèi)f化的安置要求。全密封、無污染運送，滿意本身環(huán)保及工程對所輸物料的質(zhì)量要求，因為該氣力輸送料封泵選用低正壓、全密封運送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因而不會引起所需物料性質(zhì)的任何改動。

　　在力量輸灰體系中，對選用接連運轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量50%的裕度，一起應(yīng)滿意燃用校核煤種時的運送要求并留有20%的裕度：對選用連續(xù)運轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區(qū)分應(yīng)依據(jù)鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個單元不宜超越4臺爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺爐為一單元，其料封泵設(shè)備可按2臺爐一并安置，灰?guī)炜蔀?臺爐公共設(shè)施。

　　力量除灰的灰氣比應(yīng)依據(jù)運送間隔、彎頭數(shù)量、運送設(shè)備類型以及灰的特性等要素斷定。

　　氣力輸送設(shè)備日常操作流程

　　設(shè)備有手動與自動兩種工作方式：

　　手動工作順序：開關(guān)動-選擇料倉-按排氣-按進(jìn)料-等進(jìn)料滿- 按進(jìn)料-按排氣-按進(jìn)氣-1秒后按增壓-等料送完-按進(jìn)氣-按增壓-按相對慶料倉振動除塵。

　　自動工作順序：開關(guān)打自動-選擇料倉-按自啟-完成后循環(huán)

　　工作過程中及時及時查看設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系相關(guān)維修人員。

　　每班工作后，清理設(shè)備區(qū)域。

　　設(shè)計時，不能只看設(shè)備費用的多少，而更重要的是要綜合考慮物料的性質(zhì)對質(zhì)量的影響，輸送量、輸送距離、輸送路線的情況，以及運行管理的難易和費用等等。

　　具有粘附性等原因而不能采用氣力輸送時，即使機(jī)械輸送設(shè)備費用大，也得選取機(jī)械輸送方式。也有這樣的情況，輸送某些物料時，例如，向循環(huán)流化床鍋爐爐前貯料倉輸送石灰石粉時，采用氣力輸送所需的功率大，乍看起來運行費用較高，但從系統(tǒng)的合理性或生產(chǎn)技術(shù)上來看，還是用氣力輸為好。