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太原恒帥鋼材有限公司為您介紹螺旋鋼管相關(guān)知識：

螺旋鋼管應(yīng)用的物理原理就是把防腐涂層和外界的腐蝕性物質(zhì)隔開，電化學(xué)作用就是在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)來達到防腐的目的，化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊螺旋鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊螺旋鋼管。樁用螺旋焊縫螺旋鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用螺旋鋼管。螺旋鋼管在供水和軋鋼上的應(yīng)用。

目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100的檢查。

X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行100的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力。

倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋管在焊接過程中,內(nèi)焊采用直流焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流,較強磁場,鋼管管體在該磁場作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的排列。當(dāng)焊接結(jié)束,磁場逐步減少直至消失時,因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說的剩磁現(xiàn)象。剩磁的存在,使圖像增強器的電子束方向偏轉(zhuǎn),X工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產(chǎn)生“S”型扭曲變形,影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。隨著管線鋼級的提高及X電視系統(tǒng)圖像增強器的換型,剩磁的影響尤為突出。且剩磁的存在,在管線環(huán)焊對接時,會產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。