手機(jī)納米膜真空鍍膜與電鍍的區(qū)別

真空鍍膜又稱真空離子鍍，是不采用溶液或電能液而制備薄膜的一種全新的干式鍍膜方法。過去物體表面鍍制薄膜作為物體表面改性的手段是采用濕式的電鍍發(fā)或化學(xué)鍍法。

在電鍍法中，被電解的離子鍍到作為電解液中另一個(gè)電機(jī)的被鍍件表面上而成膜，因此，其基體必須是良導(dǎo)體，度也難以控制。

(1)水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對(duì)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等，五花八門的七彩色就無能為力了;而真空電鍍可以解決七彩色的問題，可鍍金色、紅色、藍(lán)色等各種顏色。

(2)真空鍍膜的附著力(附著強(qiáng)度)好，膜層十分牢固，不易脫落。

(3)真空鍍膜的膜材和基體材料有廣泛的選擇性，可制備各種不同的功能性涂層。

(4)電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料，無法出口歐美市場，而真空電鍍的鍍層材質(zhì)為鋁，安全環(huán)保，能達(dá)到歐美市場的環(huán)保監(jiān)測(cè)指標(biāo)。

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)是為模具鍍硬質(zhì)或超硬保護(hù)膜而設(shè)計(jì)的。真空鍍膜機(jī)真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只圓形電弧蒸發(fā)源，或配多個(gè)矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時(shí)配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應(yīng)活性，提高膜層致密性和結(jié)合力。

工件可三維運(yùn)動(dòng)，提高膜層均勻性，全自動(dòng)控制提高工藝穩(wěn)定性，可鍍制TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等，應(yīng)用于精密模具業(yè)（沖壓模具、剪切模具、標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等），汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）。

切削工具真空鍍膜機(jī)的特點(diǎn)

節(jié)約成本：有涂層的工具適用于顯著提高的切削速度和給刀量，降低加工的時(shí)間和成本。更長的使用壽命降低了工具更換的成本。HSC和干加工：高速切削(HSC)和干加工的溫度極高。由于涂層具備的熱穩(wěn)定性、熱硬度和能力，熱量由碎屑帶走，不會(huì)對(duì)刀刃造成影響。硬加工：堅(jiān)硬并且耐磨的涂層可加工高達(dá)63HRC的硬化材料。使用規(guī)定刀刃的工具可用于堅(jiān)硬工件的終加工，從而不需要隨后的研磨。難于加工的材料：鋁、鈦和鎂合金以及高合金鋼均難于加工。具有低摩擦系數(shù)和低粘附傾向的特殊涂層使加工這類材料比較容易。特殊工具：量身定制的涂層可改進(jìn)特殊工具（例如，精細(xì)工具）的性能。

再涂裝：如果對(duì)重磨的工具進(jìn)行再涂，它們的性能則會(huì)與新的涂層工具相同，總體使用壽命也會(huì)更長。如果要保持生產(chǎn)線規(guī)定的使用壽命和切削參數(shù)，則必須進(jìn)行再涂。重磨：重磨和再涂必須快速而有效地進(jìn)行。為了確保如此，巴爾查斯與有名的刀具磨機(jī)商建立了合作關(guān)系。