桁架配件廠家介紹桁架機(jī)器人為數(shù)控車床、立式加工中心機(jī)、臥式加工中心機(jī)、數(shù)控立式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控磨齒機(jī)、數(shù)控焊接、 數(shù)控切割等設(shè)備的零件加工提供了自動化解決方案，其高可靠性、高速度、髙精度的特點特別適用于多品種、大批量的柔性化作業(yè)，對于穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞 動生產(chǎn)率、改善勞動條件起著十分重要的作用，被廣泛地應(yīng)用在汽車制造、工程機(jī)械、電子電器、、航空航天、航海造船等諸多領(lǐng)域的生產(chǎn)線上。

機(jī)桁架機(jī)械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢：

1、安全性高

工人的作業(yè)安全性有了保證，不會呈現(xiàn)因為作業(yè)忽略或許疲乏構(gòu)成的事故。使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)缺陷或按鍵構(gòu)成合模，會有傷手危險，特別是兩班倒三班倒的作業(yè)，晚上更簡略呈現(xiàn)生理性疲乏，更簡略出安全事故，運用機(jī)械手則可保證安全出產(chǎn)，在大型注塑機(jī)中尤甚重要。

2、行進(jìn)功率

能夠使每一模的產(chǎn)品出產(chǎn)時刻固定化，相同的塑化時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關(guān)模時刻，簡略使產(chǎn)品的成品率行進(jìn)，以注塑周期30S核算，人工取出時刻為6S，機(jī)械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機(jī)，人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來核算能夠成型800模，運用機(jī)械手可行進(jìn)到915模，出產(chǎn)功率行進(jìn)了14%，8小時注塑機(jī)用電量為120度（以千瓦每小時一度電核算）運用機(jī)械手后用電量節(jié)約120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)約51度。按1元每度電、一個月26天作業(yè)制核算，每月節(jié)約用電本錢：1*51*26=1326元。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)配件廠家介紹設(shè)有獨特的穿筋機(jī)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。

1.所有滾輪均采用雙線設(shè)計，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，耐磨性強，經(jīng)久耐用。

2.采用曲線矯直原理，主驅(qū)動輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。

3.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

4.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時效處理，剛性好，保證了滾輪的安裝精度。