吸塑出產(chǎn)用的模具，成本較低是的石膏模，其次的是電鍍銅模，較貴的是鋁模，模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，構(gòu)成吸塑產(chǎn)品。在2018年，東莞吸塑廠同樣會創(chuàng)先造出更多生物吸塑包裝的故事。選用吸塑工藝將通明的塑料硬片制成特定凸起形的通明塑料，罩于產(chǎn)品外表，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的效果，將一般的塑料硬片外表粘上一層溶質(zhì)資料，從而使托盤外表有種溶質(zhì)的手感，用來進(jìn)步包裝品的檔次。

吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝?？轨o電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運輸，防止在運輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。吸塑托盤材料（吸塑托盤）吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑材料成本的計算按1噸原料長度=1噸/ 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）；其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算。人力的勞動強(qiáng)度過于低，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細(xì)致。將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現(xiàn)出一種手感上的滑順。