國內鍍鋅技術現(xiàn)狀及達克羅技術簡述

表面鍍鋅作為一種鋼鐵制品表面處理的1常用方式之一，自它誕生起就一直被廣泛的應用于各行各業(yè)之中。在實際應用中，鍍鋅的主要方式一般可分為熱浸鍍鋅（熱鍍鋅）、電鍍鋅（也被稱為冷鍍鋅）、機械鍍鋅以及近期被廣泛應用的一種被認為可以替代傳統(tǒng)鍍鋅方式的新防腐涂層——達克羅。在電器控制柜內或電機執(zhí)行維護和檢查步驟前，必須確定車間側電源已關閉，若達克羅涂液浸漬槽長時間不使用，應清洗過濾循環(huán)系統(tǒng)，避免管路堵塞若是不使用，則需用專用的涂液稀釋劑清洗回收泵達克羅，了解達克羅設備保養(yǎng)維護的要求避免涂液凝結干涸在回收泵內。

      電鍍鋅也就是冷鍍鋅，是將工件置于電解液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在工件上形成鍍層。其鍍層較薄一般為4~12微米，遠小于熱鍍鋅后產生的鍍層厚度。且由于其屬于電鍍工藝，容易產生氫脆現(xiàn)象。尤其是對高強度產品，因為材料強度越高，其氫脆敏感1性就越大，也就越容易產生氫脆現(xiàn)象，從而大大影響產品質量。因此電鍍鋅在實際應用上所占的比重越來越小。潤濕劑的影響達克羅涂覆工件均為鋼鐵制件，涂液在工件表面潤濕、鋪展好壞，直接影響圖層的質量。

鋅鉻膜（達克羅）涂層本身的強度并不高，硬度只有 1 H ，為了保持涂層的完整性，一則可以改變涂層的配方，增加塑性，這點對于一般的用戶是無法做到的，對于鋅鉻膜（達克羅）涂料供應商來講，他輕易也不愿更改配方。另一方法是在鋅鉻膜（達克羅）涂層之上再加上一層保護涂層，用以維持涂層在運輸過程中的完整性?？刹捎玫耐繉硬簧?，經(jīng)過篩選，我們使用了水性防腐封閉劑，其優(yōu)點是價格低廉，使用后增加成本不多。水性防腐封閉劑的母液，可按 1 ︰ 4 的比例配制成工作液，每公斤涂液可涂覆 10 m 2 左右的面積，并能提高涂層整體防腐性能。另一種可選用的鋅鉻膜（達克羅）涂層增強涂料是聚四氟乙烯，在工作涂覆了鋅鉻膜（達克羅）固化后再上一層聚四氟乙烯涂料，然后進爐 250 ℃ 下固化，其成本要比水性防腐封閉劑高，但涂覆了聚四氟乙烯的工件，其尖角處的防腐能力得到了很好的保證，圓滿地解決了本問題。良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。

　達克羅是一種新型的加工方式，不同于傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，使用達克羅加工的優(yōu)勢是非常大的。不僅其產品表面性能要相對更好，同時其環(huán)保度也是比較強的。畢竟現(xiàn)在我國對于環(huán)保問題是越來越重視了。那么大家對于達克羅加工有多少相關了解呢?如螺栓熱鍍鋅時，螺栓的螺紋處常會產生鋅料黏結的情況，影響螺栓的正常使用。今天小編要為大家介紹的是達克羅加工的步驟，希望大家可以仔細閱讀文章內容并都可以從中有所收獲。

　首先是前處理，這是因為在對產品進行達克羅加工之前，產品表面一般都會存在一些灰塵，只有將灰塵處理干凈才能夠更好地進行達克羅加工，否則就會很大程度上影響到達克羅加工的質量使溶液不能完全的產生反應。

　　前處理之后就是涂覆和烘烤工序，這兩個工序是通過交叉作業(yè)進行的，每進行一次涂覆就要進行一次烘烤。一般情況下來講，涂覆和烘烤都是要做兩次的。在將產品的前處理工作做好之后如果合格了就要進行下一次的涂覆了。

　　以上為大家介紹的內容都是有關于達克羅加工的步驟，相信大家在經(jīng)過文章閱讀之后都已經(jīng)對其有了一些了解了。以上步驟完成之后就完成了達克羅的加工工作。另外，每完成一此產品的達克羅加工過后都要仔細對其進行介紹，以確保質量安全。那么關于達克羅加工的步驟就到這里了。如果您還有疑問可以與我們公司取得聯(lián)系哦，我們將隨時再此恭候。達克羅處理涂覆具有高1防銹性，高耐熱性，高1滲透性，無氫脆性及無環(huán)境污染等優(yōu)點。