實現(xiàn)粉末涂料超細粉碎的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉末的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，并且具有該粒徑的粉末具有更好的流化性能，即它可以在氣流下均勻分散和懸浮，從而可以順利地進行粉末的靜電噴塑。

是常溫儲存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴塑或流化床浸涂，然后加熱、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的長久性涂層，達到裝飾防腐的目的。常用的例子有：服裝展示道具、貨架、櫥柜、工作站、物流儲運設(shè)備等。

然而，當粉末的顆粒尺寸減小到超細粉末(平均顆粒尺寸小于25微米)時，粉末的質(zhì)量大大減小，表面積增加，這大大增加了粉末之間的實際吸附力，從而導(dǎo)致超細粉末之間的團聚和結(jié)塊，并導(dǎo)致流化性能差。這些是超細粉末的自然屬性。

 靜電噴涂成型在常溫下儲存穩(wěn)定。靜電噴涂或流化床浸涂后，經(jīng)加熱、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的涂層，從而達到裝飾和防腐的目的。常用的例子有：服裝展示道具、貨架、櫥柜、工作站、物流儲運設(shè)備等。

     靜電噴塑的應(yīng)用

     粉末噴涂是利用粉末噴涂設(shè)備在工件表面噴涂粉末涂層。在靜電的作用下，粉末將均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、整平、固化，成為具有不同效果(粉末涂料的各種效果)的涂料;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面均優(yōu)于噴涂工藝，成本也低于同等效果的噴涂。

 噴塑在的應(yīng)用是粉末噴涂。靜電噴涂原理用于吸附金屬鋁型材上的干粉。在超過200的高溫下焙燒后，粉末固化成固體和光亮的涂層，厚度約為60微米。產(chǎn)品表面平整光滑，顏色均勻，具有很強的耐酸、耐堿、耐沖擊和耐磨性能，能長期承受強紫外線輻射和酸雨，不會出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫皮等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常情況下使用壽命可達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不會褪色、變色或開裂。噴塑的目的是保護鋁型材的外觀，延長其使用壽命，的靜電噴涂鋁型材不僅外形美觀，而且易于清洗。

機加工件毛刺清理與表面美化

噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密

改善零件的機械性能

機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式)，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

光飾作用

1.對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。

2.使工件達到光滑又不反光要求。