而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機分離效率。

由于臥螺離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥螺離心機銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機；啟動前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系?！‰x心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源；不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次?！　?

操作螺旋沉降離心機的要點總結(jié)

螺旋沉降離心機能夠?qū)煞N或三種密度不同的液固非均相物料，進(jìn)行離心沉降。通常在螺旋沉降離心機運行過程中，主電機同時驅(qū)動兩個皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)過齒輪或者是擺線針輪差速器分別驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓和螺旋，并保持兩者間固定的相對差轉(zhuǎn)數(shù)，該設(shè)備是在高速狀態(tài)下進(jìn)行分離的。

為了確保理想的分離效果，要確保螺旋沉降離心機本身的平衡。要準(zhǔn)確地平衡離心管和它們的內(nèi)容物。事實上，離心機轉(zhuǎn)子是鑲置在一根很細(xì)的軸上，因此在兩只離心管平衡時，重量之差不得超過各種離心機說明書上所規(guī)定的范圍。

在離心機轉(zhuǎn)速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低，因為受到材料強度的限制。臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉(zhuǎn)鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的，小轉(zhuǎn)鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當(dāng)然轉(zhuǎn)鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設(shè)計的要盡可能小。，參數(shù)調(diào)整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件。現(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內(nèi)能適應(yīng)普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關(guān)鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應(yīng)當(dāng)調(diào)整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當(dāng)調(diào)整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個在設(shè)計產(chǎn)線機器選擇時要作為選型的重點關(guān)注參數(shù)。