多軸式自動鎖螺絲機由于其可一次同時擰好產品同一工序上的所有螺絲，生產效率極高，省去了諸多不必要的工序，可節(jié)省大量人工，是大中型企業(yè)提效率降成本的不二選擇。

   需要擰螺絲的產品變化萬千，尤其是一些螺絲比較密集的產品，對實現多軸鎖付帶來一些困擾，由于鎖嘴設計要求，富仕達多軸式自動鎖螺絲機需要螺絲孔間距保持在一定距離（視產品及螺絲情況而定），才便于多軸同時鎖付，對于一些螺絲密集且不易實現較多軸同時鎖付的產品該如何滿足客戶需求呢？產品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。

應用范圍

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5.AB控制:只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。

折疊意義

1.提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率;

2.單件產品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產量)

3.減少工序的在制品，真正實現"一個流";

4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統(tǒng);

5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。