中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別?

近有朋友給我發(fā)來信息說，想比較詳細(xì)地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。這兩種設(shè)備的名稱十分相似，所以大家對(duì)它們之間的區(qū)別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問的人，因?yàn)橹挥嗅槍?duì)自己不懂的問題及時(shí)向他人詢問，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進(jìn)步。那么今天，本小編就借此機(jī)會(huì)給大家普及一下有關(guān)二者的知識(shí)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關(guān)壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應(yīng)鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關(guān)系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應(yīng)到磁能而發(fā)熱。即電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化成熱能。當(dāng)電流通過感應(yīng)器即銅線圈時(shí)，會(huì)在感應(yīng)圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，工件表面即切割交變磁力線，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，并終起到加熱工件的效果。為了縮短更換耐火材料爐襯的停爐時(shí)間，必須考慮機(jī)械化，振動(dòng)筑爐和爐襯推出機(jī)也就成了大型感應(yīng)爐的主要配件。

與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長時(shí)間、滿負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。同時(shí)，它也不會(huì)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對(duì)我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件

圓鋼中頻透熱爐，是由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件，使工件自身感應(yīng)出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。

圓鋼中頻透熱爐，是由感應(yīng)線圈、固定結(jié)構(gòu)件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據(jù)加熱工件的長短和工件的工藝參數(shù)，而進(jìn)行專門設(shè)計(jì)的，整個(gè)感應(yīng)加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內(nèi)通冷卻水，感應(yīng)線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強(qiáng)其絕緣強(qiáng)度，減小熱損失。對(duì)于大功率中頻感應(yīng)爐，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)才能發(fā)揮設(shè)備潛力，才能對(duì)工廠和操作人員提供的保護(hù)。

圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級(jí)不可控全橋整流，節(jié)能省點(diǎn)，省去了龐大的電抗器，不會(huì)在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)較小，降低了對(duì)電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，型號(hào)齊全，產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，主要應(yīng)用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應(yīng)加熱，公司擁有多名感應(yīng)加熱技術(shù)工程師，擁有10年以上的感應(yīng)加熱技術(shù)研究與感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果您有任何的需求，可以隨時(shí)和我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)，期待與您的合作。②當(dāng)爐襯被加熱到573℃時(shí)，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0。

中頻電爐造成漏爐、穿爐事故的原因：

（1）鐵水長時(shí)間冷卻，一冷一熱，熱脹冷縮，擠壓爐襯導(dǎo)致爐襯產(chǎn)生裂紋，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導(dǎo)致穿爐，或者從結(jié)蓋噴出，造成噴爐事故。節(jié)能中頻電爐。

（2）中頻爐使用越久，爐襯較薄，隨著爐內(nèi)鐵水量增加，部分承受力下降導(dǎo)致穿爐。

（3）爐襯局部進(jìn)雜志或?yàn)闈M足要求，產(chǎn)生缺陷，引發(fā)穿爐。節(jié)能中頻電爐。

（4）爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。

PLC在中頻透熱爐設(shè)備中的應(yīng)用

可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或過程。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗。是工業(yè)控制的核心部分。

傳統(tǒng)的熱處理行業(yè)有著環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝不易控制，效率低等缺點(diǎn)。采用感應(yīng)加熱方式后，環(huán)境，工藝控制方面有了較大改善。4、定期檢查負(fù)載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時(shí)清理。為了進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提，洛陽紅騰電氣有限公司，針對(duì)中頻透熱爐專門設(shè)計(jì)了自動(dòng)上料系統(tǒng)，同時(shí)配合PLC可編程控制器，對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，從而使得鍛造、淬火工藝得到有效控制，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制。該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1、進(jìn)出料部分為全自動(dòng)，并搭配PLC控制，機(jī)器人自動(dòng)操作上下料，可以完成產(chǎn)品的重量殘次自動(dòng)分檢，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守操作；

2、 一體化的設(shè)計(jì)減少安裝時(shí)間，費(fèi)用低廉；

3、 進(jìn)出料系統(tǒng)和透熱爐體單元結(jié)合在一起，占地面積小。