如何提高折彎時(shí)的加工質(zhì)量和折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí)，說(shuō)法各異。折彎?rùn)C(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo)，這就需要我們對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的知識(shí)有的了解和認(rèn)識(shí)。

折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說(shuō)，必須使用不同角度的折彎模具，任何時(shí)候主要的折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

隨著社會(huì)的發(fā)展，中國(guó)制造業(yè)正在飛速發(fā)展。因此，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)新階段。越來(lái)越多的折彎?rùn)C(jī)模具制造商應(yīng)運(yùn)而生，他們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日益增強(qiáng)。折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)方式也從傳統(tǒng)機(jī)床向數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變。因此，本文將談?wù)動(dòng)脭?shù)控機(jī)床生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。

使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，還應(yīng)注意在生產(chǎn)前檢查相應(yīng)的設(shè)備和工具，因?yàn)榧庸じ鼜?fù)雜的工件需要很長(zhǎng)時(shí)間。如果加工過(guò)程中發(fā)生事故，加工狀態(tài)會(huì)受到影響，甚至?xí)速M(fèi)長(zhǎng)時(shí)間的加工。因此，有必要在加工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以避免因故障造成不必要的損失。

折彎?rùn)C(jī)模具損壞是具開(kāi)裂、斷裂、膨脹等。要解決折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題，必須從折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要檢查折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適，相應(yīng)的熱埋工藝是否合理。一般來(lái)說(shuō)，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，回火次數(shù)、溫度和彎頭選擇不合適，折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入彎曲生產(chǎn)后會(huì)損壞。下料孔的尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套筒不相等，會(huì)導(dǎo)致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的類(lèi)型，常見(jiàn)的有重力折彎?rùn)C(jī)、重力折彎?rùn)C(jī)、WC67K折彎?rùn)C(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開(kāi)槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。