濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)章丘協(xié)進(jìn)機(jī)械配件有限公司為您提供環(huán)形齒圈毛坯、鋼板厚薄圓墊參數(shù)庫存。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪系統(tǒng)與齒輪傳動的關(guān)系　　

　　由于在實(shí)際工作狀態(tài)下，齒輪傳動不可避免地產(chǎn)生動載荷，為保證可靠的傳動性能必須較為準(zhǔn)確地確定動載荷及其激勵(lì)因素。同時(shí)，齒輪系統(tǒng)的振動水平直接關(guān)系到齒輪傳動裝置輻射出的噪聲。所述自動校準(zhǔn)裝置包括導(dǎo)軌I，在導(dǎo)軌I上設(shè)置有左滑塊2和右滑塊3，在左滑塊2上設(shè)置有左對準(zhǔn)軸4，在右滑塊3上設(shè)置有右對準(zhǔn)軸5，左對準(zhǔn)軸4和右對準(zhǔn)軸5呈對稱布置。為了設(shè)計(jì)高質(zhì)量的齒輪傳動裝置或改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)需要深入地研究和了解齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性。實(shí)際齒輪傳動系統(tǒng)是由多個(gè)彈性元件組成的連續(xù)系統(tǒng)。若要考慮各元件的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量的分布以及傳動軸的振型等因素，即使采用離散化處理也將變?yōu)樽杂啥容^多的集中參數(shù)系統(tǒng)。對于多級齒輪傳動系統(tǒng)，除了勢必進(jìn)一步增加動力學(xué)模型的自由度數(shù)量外，各級齒輪軸之間也存在耦合，這些都給系統(tǒng)的動態(tài)分析帶來了困難。比較了由簡單的三自由度彎扭振動模型與有限元模型計(jì)算的結(jié)果，討論了兩者在無阻尼特征值方面的誤差。兩者在固有頻率值上是不同的，認(rèn)為這主要是軸的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量以及連續(xù)軸的動態(tài)特性引起的，尤其是在高頻范圍內(nèi)。僅考慮系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動用多自由度的扭轉(zhuǎn)振動模型分析了三級齒輪傳動的動態(tài)特性。

　　近年來，人們將傳遞矩陣法、有限元法和模態(tài)分析法等應(yīng)用到齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)分析中。將傳遞矩陣法用于其彎曲振動和扭轉(zhuǎn)振動耦合的分析模型，計(jì)算了在常嚙合剛度下由于質(zhì)量不平衡引起的受迫響應(yīng)，進(jìn)一步考慮了周期變化嚙合剛度和齒廓誤差的影響，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。5、利用投影測量儀對齒形進(jìn)行檢測分析，進(jìn)而分析出該軸承齒圈齒形的槽型。1984年，將有限元法引入解決齒輪軸系統(tǒng)的彎曲扭轉(zhuǎn)耦合振動問題，分析了在常剛度下線性系統(tǒng)的固有特性、質(zhì)量不平衡和幾何偏心引起的受迫振動響應(yīng)以及無阻尼和模態(tài)阻尼下的齒面動載荷。的研究則是將整個(gè)齒輪箱分為箱體和齒輪傳動軸系兩部分，用有限元法分別獲得箱體的傳遞函數(shù)和齒輪傳動軸系的傳遞函數(shù)，再用BBA耦合獲得齒面嚙合到箱體任一點(diǎn)的傳遞函數(shù)。對于齒輪傳動軸系，也是先分別獲得每一齒輪軸對于扭轉(zhuǎn)振動和橫向振動的傳遞函數(shù)，再用齒輪輪齒剛度耦合兩根軸。將模態(tài)分析法用于多級齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)分析，每一齒輪軸用多質(zhì)量轉(zhuǎn)子軸承離散模型模擬，用傳遞矩陣法分析其橫向振動和扭轉(zhuǎn)振動，通過齒輪的嚙合將它們耦合。從建立齒輪系統(tǒng)的動力學(xué)模型出發(fā)，采用現(xiàn)代化矩陣攝動理論研究了齒輪系統(tǒng)特征值靈敏度分析方法，并通過計(jì)算實(shí)例論述了齒輪系統(tǒng)減振設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)靈敏度分析的具體應(yīng)用。唐增寶等建立的系統(tǒng)動力學(xué)模型考慮了多對齒輪的轉(zhuǎn)動慣量、時(shí)變嚙合剛度、誤差、阻尼以及軸的轉(zhuǎn)動慣量和剛度，采用模態(tài)分析法與狀態(tài)空間法相結(jié)合的方法對運(yùn)動微分方程進(jìn)行了求解，并以系統(tǒng)在一個(gè)周期內(nèi)的三對齒輪沿嚙合線方向的振動加速度均方根值加權(quán)和作為齒輪系統(tǒng)動態(tài)性能最優(yōu)設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)，以三對齒輪副的螺旋角和變位系數(shù)作為設(shè)計(jì)變量，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒輪，其動態(tài)性能有明顯的改善。

　　綜上所述，對多級齒輪傳動的動力學(xué)研究已經(jīng)取得了眾多成果。但對于船用大功率齒輪傳動裝置，多數(shù)采用功率分支的布置方式，在國內(nèi)外很少見到這方面的研究報(bào)導(dǎo)。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。其二回火這是要調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能來定型的，方便消除應(yīng)力的，之后會增加韌性，再來調(diào)整強(qiáng)度的。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪可靠性設(shè)計(jì)理論研究　　

　　可靠性設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的發(fā)展趨勢，機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)在短短的20幾年來的廣泛應(yīng)用，說明了它在生產(chǎn)實(shí)際中有十分重要的價(jià)值。對于長城鑄鋼來說，我們不斷地去研發(fā)新科技，創(chuàng)新新技術(shù)，都圍繞提高鑄鋼件的品質(zhì)、降低鑄鋼件成本、提高鑄造效率為最終目的，力爭對客戶提供性價(jià)比更高的鑄鋼件，節(jié)約更多的費(fèi)用?？偟膩碚f，機(jī)械可靠性在我國的應(yīng)用和研究仍然處于初級階段，無論是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集及分析、可靠性設(shè)計(jì)理論方法的研究、零部件的可靠性設(shè)計(jì)模型和系統(tǒng)的可靠性建模分析，都還有大量的工作要做。

　?。?）零件的可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)重不足，目前有關(guān)材料的可靠性數(shù)據(jù)相對多一些，而齒輪和軸承等重要元件由于壽命試驗(yàn)成本高，雖然有一些文獻(xiàn)發(fā)表了一些數(shù)據(jù)，但由于數(shù)量太少而難以普遍推廣應(yīng)用。因而，開展元件的可靠性試驗(yàn)是需要、艱巨的基礎(chǔ)工作。

　?。?）由于可靠性設(shè)計(jì)理論產(chǎn)生的時(shí)間不長，因而一些在實(shí)際中遇到的重要問題尚未得到很好的解決，如復(fù)雜零件力的概率分布函數(shù)的確定，可靠性的計(jì)算、復(fù)雜系統(tǒng)可靠性分析和具有非獨(dú)立實(shí)效模式的系統(tǒng)可靠度的計(jì)算等，這些都是進(jìn)行可靠性分析亟待解決的問題。

　?。?）隨著硬齒面齒輪的廣泛應(yīng)用，齒輪裝置正向著體積小、重量輕、傳遞功率大、以及振動和噪聲低的方向發(fā)展，對可靠性提出了更高的要求。30米立式車床1臺，8米滾齒機(jī)一臺，5米滾齒機(jī)1臺，2米滾齒機(jī)1臺及相配套的銑床、鉆床、臥式車床和刨床。過去，在機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)的資料中為了便于應(yīng)用，[url=http://www.zjksks.com/]凱撒空壓機(jī)[/url]大量的計(jì)算和分析方法是作了大量的假設(shè)和近似處理的手工計(jì)算和分析方法，精度有限。在計(jì)算機(jī)已普遍應(yīng)用的今天，研制一種通用、、和便于應(yīng)用的可靠性計(jì)算程序顯得十分重要。

　?。?）在建立軸承系統(tǒng)可靠性計(jì)算模型、齒輪傳動系統(tǒng)可靠性模型、離合器或聯(lián)軸器可靠性模型、齒輪箱體的可靠性模型的基礎(chǔ)上，開展齒輪傳動裝置的整體可靠性研究。

　　自從提出對直齒輪進(jìn)行修形必要性以來，作為提高齒輪承載能力、減振降噪的重要手段，齒輪修形研究一直是齒輪研究領(lǐng)域的重點(diǎn)、難點(diǎn)和熱點(diǎn)問題。在確定加工齒圈時(shí)，一定要實(shí)地考察一番，憑借對其場地的了解和案例的介紹，才能確保最終選擇的正確性。從齒輪傳動系統(tǒng)動力學(xué)研究的現(xiàn)狀來看，圍繞動力學(xué)模型的建立、激勵(lì)因素的分析和確定、動力學(xué)方程的求解等方面取得了一些重要研究成果。通過開展以上關(guān)鍵項(xiàng)目的研究，可以迅速縮短與發(fā)達(dá)國家先進(jìn)水平的差距，建立和完善我國多級齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論和方法，進(jìn)一步提高齒輪傳動裝置的綜合傳動性能水平。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。本發(fā)明通過曲軸本體與偏心凸臺之間的級偏心結(jié)構(gòu)、偏心凸臺與偏心輪之間的第二級偏心結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用兩個(gè)分體的左旋齒輪和右旋齒輪替代了傳統(tǒng)的人字齒齒圈，具有體積更小、重量更輕、力的傳遞更加均衡、工作功率翻倍的特點(diǎn)。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán) 

齒輪加工技術(shù)]迄今,內(nèi)齒輪的制造除很少部分采用拉削成形外,極大部分都采用插齒刀進(jìn)行加工;但在插齒加工中普遍存在著一個(gè)不可忽視的插齒干涉問題。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定，確保原材料的質(zhì)量，其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。本文對內(nèi)齒輪在插齒加工中的干涉,從理論闡述、數(shù)學(xué)推導(dǎo)以及數(shù)據(jù)整理結(jié)論,都作了較為詳細(xì)介紹,這對于內(nèi)齒輪設(shè)計(jì)者來說,可以判斷所設(shè)計(jì)的內(nèi)齒輪用插齒刀加工的可能性,以及所產(chǎn)生干涉量的數(shù)值是否仍能滿足設(shè)計(jì)要求,和如何考慮內(nèi)齒輪的修正以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)插齒刀的采用,從而提高內(nèi)齒輪加工的工藝性,減少專用插齒刀的設(shè)計(jì)與制造,達(dá)到提高齒輪制造質(zhì)量和降低加工成本的目的。