工藝流程

剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡略料件，它主要是為模具落料成形預(yù)備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其長處是耗費(fèi)工時(shí)短，校率高，本錢低，精度高，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進(jìn)，規(guī)?；a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時(shí)少，適合于批量生產(chǎn) ；三是數(shù)控沖床平臺上的落料操作簡便易行，操作人員并不需要有更專業(yè)高深的技術(shù)或知識；四是數(shù)控沖床以自動工況完成落料沖裁，規(guī)?；慨a(chǎn)中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

折彎機(jī)折彎

折彎機(jī)分普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)兩種。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎機(jī)的折(上模)、V形槽(下模)，對鈑金件進(jìn)行折彎和成形。優(yōu)點(diǎn):裝夾方便，定位準(zhǔn)確，加工速度快；缺點(diǎn):壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。1.3.2.1 成形基本原理

鈑金折彎時(shí)，在折彎處需有折彎半徑，折彎半徑不宜過大或過小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開裂，折彎半徑太大又使折彎易反彈。各種材料不同厚度的優(yōu)選折彎半徑（折彎內(nèi)半徑）。