耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

熔煉不鋼一般會(huì)選用堿性爐襯材料。爐襯材料一般分為：酸性爐襯材料、堿性爐襯材料和中性爐襯材料。主要考慮到，堿性爐襯材料制作的爐襯不會(huì)在熔煉不銹鋼時(shí)，與不銹鋼中的成分發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，再就是堿性爐襯材料制作的爐襯可以承受1600-1700攝氏度的高溫，同時(shí)本廠生產(chǎn)的堿性爐襯材料具有專有的粒度配比，用戶可直接投入使用。堿性爐襯材料具有停爐時(shí)裂紋較小，裂紋愈合能力強(qiáng)等顯著特點(diǎn)。

酸性爐襯材料中為什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？對于剛剛接中頻感應(yīng)電爐的人來說，可能并不太清楚這里面的原因，或者說不知道硼酸或硼酐在酸性爐襯材料中主要起什么作用。在酸性爐襯材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是為了在酸性爐襯材料在燒結(jié)中起到增強(qiáng)爐襯強(qiáng)度的作用，另外起到輔助調(diào)節(jié)爐溫。當(dāng)然在石英砂添加硼酸和剛玉用硼酸以及鎂砂用硼酸煉鋼、煉鐵、煉銅等有些區(qū)別，有的爐溫較高，這幾種爐料的成本也不同，具體怎么使用硼酸，可以多多交流。

(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學(xué)組成相同，但晶體結(jié)構(gòu)不同，屬同質(zhì)異晶體。加熱到高溫，均轉(zhuǎn)化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，同時(shí)伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，還是作為添加物，都是直接用生料。而硅線石、藍(lán)晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍(lán)晶石必須煅燒成熟料。