在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。

   就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種ｊｉ佳的防火以及耐腐蝕的材料。這是因?yàn)樘蓟杈邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性，所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

 碳化硅換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與ｋａｎｇ氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。換熱器傳熱面積與空氣預(yù)熱溫度的關(guān)系：換熱器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是首先計(jì)算出其所需傳熱面積，進(jìn)而確定具體的結(jié)構(gòu)尺寸。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度達(dá)1500-1650℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當(dāng)使用650-850℃的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。１、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

換熱器的安裝拆卸注意事項(xiàng)。

　　第１，在拆裝過程中要注意妥善保管板片，不能隨意放置。由于板式換熱器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成變形，從而影響到密封性能。

　　第二，還要注意清潔墊片槽，墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在，會(huì)使墊片安裝不貼合，造成泄漏。同時(shí)還要檢查墊片是否出現(xiàn)損壞或是老化情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

　　第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕，所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面，避免過多的使用酸性溶劑清洗。