注塑加工設(shè)備的精度。注塑機是注塑加工的重要設(shè)備之一，沒有一臺高精細的注塑設(shè)備，那是消費不出來精細的注塑加工件的。如今市場上普通的普通注塑機的反復(fù)誤差在1%左右，而精細注塑機普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精細注塑機，目前國際一些比較興旺的注塑機消費廠家，曾經(jīng)能夠消費出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精細注塑機還需求不時的去開展本人，進步本人。

冷卻定型過程：注入到模具模腔注塑模具中的塑料熔體克服各種流動阻力而充滿模腔，充滿模腔的塑料熔體受到來自模腔的巨大壓力，這種壓力有驅(qū)使塑料熔體流回到機筒的趨勢，由于模腔的冷卻作用使得塑料熔體產(chǎn)生冷卻收縮。

此時，注塑螺桿持續(xù)提供壓力，保持塑料熔體充滿型腔而不回流，并適當(dāng)向模腔中補充塑料熔體，已填補模腔中的收縮空間，直至塑料熔體逐漸冷卻固化為制品。

細節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個行業(yè)所奉行的標(biāo)準，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來越高，質(zhì)量要求越來越嚴格，這就需要在生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)做到嚴格把控，嚴格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴重的話產(chǎn)品直接報廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗了注塑工程師對注塑加工制品的細節(jié)把控是否到位。