1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會對儲罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來保持工作區(qū)域的清潔。施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復(fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。保持儲罐進口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套。在每一個施工環(huán)節(jié)，都必須隨時維護清潔。

2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，保證涂料的固化。為了達到這個要求，有可能需要使用除濕機。3、原電池腐蝕：也是電化學(xué)腐蝕主要發(fā)生在罐底、罐壁和灌頂，是油罐內(nèi)部主要、嚴(yán)重、危害大的一種腐蝕。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實際施工的涂料品種。

5.

通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)保證安全工作的能見度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。磨料噴砂用磨料必須干凈，清潔沒有污染物，對涂料性能不能產(chǎn)生有利影響。在所有運行過程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的大氣壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進行24小時的監(jiān)測。

6. 腳手架：應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)被封閉。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?br />

防腐儲罐假如采用磚支架的注意事項

防腐儲罐假如不用鋼支架，采用磚支架的話，需要留意以下幾點：

1、必需按照廠家提供的圖紙砌磚，做成梯形的。

2、基座高度一般為罐體的一半。

3、在桶體與磚塊接觸面放些沙子填充，使儲罐能夠充分的被固定和支撐住，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用。

全塑產(chǎn)品的檢測：

因為滾塑產(chǎn)品出產(chǎn)工藝的特殊性，內(nèi)腔無模具，因此在滾制結(jié)束后進入冷卻期，材料分子結(jié)構(gòu)收縮，產(chǎn)品形體會有輕度蠕變，形狀尺寸與設(shè)計尺寸有一定的差距，尺寸誤差在<2.5%范圍內(nèi)屬正常值。產(chǎn)品形狀尺寸的變化引起局部表面內(nèi)凹不影響正常使用。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（15） 鏟邊：鏟邊是通過對鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風(fēng)動之分，風(fēng)動用風(fēng)鏟。鏟邊的精度較低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。  

（16） 刨邊：刨邊時工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復(fù)運動，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。  

（17） 銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運動的同時還作旋轉(zhuǎn)運動，加工工效較高。  

（18） 碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài)，然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。