單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

單向閥的結(jié)構(gòu)：

1、按結(jié)構(gòu)劃分：升降式單向閥、蝶式單向閥、旋啟式單向閥。

2、升降式單向閥：立式單向閥、臥式單向閥。

3、旋啟式單向閥：單瓣式單向閥、雙瓣式單向閥、多瓣式單向閥。

4、按連接形式劃分：螺紋連接單向閥、焊接單向閥、法蘭單向閥。

單向閥安裝注意事項：

1.安裝時請先確認(rèn)流向與產(chǎn)品標(biāo)簽上箭頭所標(biāo)識的方向保持一致。

2.雖然安裝位置沒有限制，但由于會出現(xiàn)閥開啟時需要流量的情況，建議按流向從下至上安裝。

3.焊接時，為了防止內(nèi)部產(chǎn)生氧化膜，請按產(chǎn)品標(biāo)簽上箭頭所示方向向內(nèi)部充入氮氣。如果氧化膜等異物進入了閥體內(nèi)，會導(dǎo)致閥內(nèi)部泄漏量的增加。

4.接管釬焊時，要使用熔點低的焊材，用濕布等裹住接管的中央進行冷卻，在確保接管溫度不能超過120攝氏度的情況下進行短時釬焊。

液控單向閥和普通單向閥的區(qū)別是什么？

一、結(jié)構(gòu)不同

液控單向閥：液控單向閥包括閥體、閥芯、彈簧和小活塞缸。

普通單向閥：液控單向閥由閥芯、閥體、閥座、彈簧等結(jié)構(gòu)組成。

二、原理不同

液控單向閥：當(dāng)控制油路有控制壓力輸入時，活塞頂桿在壓力油作用下向右移動，用頂桿頂開單向閥，使進出油口接通。若出油口大于進油口就能使油液反向流動。

普通單向閥：普通單向閥使氣流只能朝一個方向流動，而不能反向流動的閥。單向閥常與節(jié)流閥組合，用來控制執(zhí)行元件的速度。

閘閥的試壓方法

閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

①閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

②另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應(yīng)在閘板密封性試驗之前進行。

球閥的試壓方法

氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球閥球體半開狀態(tài)下進行。

①浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。

②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0.5～1級，量程為試驗壓力的1.6倍。在規(guī)定時間內(nèi)，沒有現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。系統(tǒng)在運行中由于某種原因，水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)壓力消失，與水泵出口相連的高壓水就會反向流回水泵。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

③三通球閥應(yīng)在各個位置上進行密封性試驗。