您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 09:36  
【廣告】







自動(dòng)噴粉注重質(zhì)量
無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。五金全自動(dòng)DISK懸掛式噴漆流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。在涂裝生產(chǎn)線這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí),應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉。(3)涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
剎車鼓自動(dòng)化噴涂設(shè)備哪家專業(yè)
剎車盤噴漆線,剎車盤自動(dòng)噴涂,自動(dòng)噴漆,機(jī)器人噴涂,達(dá)克羅噴漆,剎車盤噴粉,剎車盤噴涂,剎車盤噴漆,剎車盤噴漆線,剎車盤自動(dòng)涂裝線
常州恩宏涂裝設(shè)備因此大多數(shù)采用丙1烯酸類涂料涂裝,也有采用聚氨酯的,在這類涂料中通常加入有機(jī)硅樹脂作為表面活性劑,脂肪族或聚乙烯蠟,脂肪族銨鹽等助劑可消除塑料坯件本身的缺陷,以改進(jìn)產(chǎn)品的外觀,增加耐擦傷性,還經(jīng)常加入NC纖維改性劑來提高涂層的耐性,耐堿性和附著力。在嚴(yán)寒的北方地區(qū),為防止車間大門長時(shí)間或頻繁開啟而受冷空氣的侵襲,應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置外室或門斗、熱空氣幕。室內(nèi)使用的熱水器不與大氣接觸,有一定的使用溫度,經(jīng)常受水汽、堿性液體的接觸一般采用環(huán)氧聚酯樹脂等。對(duì)室外使用的家電主要要求涂料耐大氣,耐紫外線、耐溫度驟變性優(yōu)良的樹脂及助劑。2粉末性能控制優(yōu)良的粉末涂料是獲得高質(zhì)量涂層的前提,但粉末涂料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,各種環(huán)境因素都有可能造成涂料性能的變化。在使用前對(duì)涂料性能進(jìn)行檢測(cè),排除涂料本身的不良因素,才能有得涂層質(zhì)量的控制。
涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。
重慶燈桿靜電噴塑適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。提式懸掛鏈輸送線即普通懸掛輸送機(jī),由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。燈桿靜電噴塑工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。承德燈桿靜電噴塑包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。燈桿靜電噴塑能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
噴塑流水線在噴涂粉末時(shí)候的施工要求您知道多
眾所周知,噴涂線設(shè)備在噴涂過程中由于環(huán)境因素的影響,逐漸“油變粉”,那么粉末在我國具有一些硬性要求,您知道嗎?
盡管粉末涂料的種類不如溶劑型涂料那么繁多,但仍有許多聚合物樹脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統(tǒng)方法不同但是要求是相同的。如今,塑料涂料設(shè)備的制造商-涂裝設(shè)備制造廠家給所有人一同來了解粉末涂料的施工要求。
(1)為了充分發(fā)揮粉末涂料的特性并延長涂膜的使用壽命,首先要對(duì)被涂物的表面進(jìn)行嚴(yán)格的表面預(yù)處理。
(2)噴涂時(shí),必須將要涂覆的物體完全接地,以提高粉末涂料的噴涂效率。
(3)對(duì)于表面缺陷較大的被涂物,應(yīng)使用導(dǎo)電膩?zhàn)右源_保涂膜的光滑度和光滑度。
噴涂流水線
(4)噴涂后,應(yīng)將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格。但是,必須充分確保固化溫度和時(shí)間,以免因固化不足而導(dǎo)致質(zhì)量事故。
(5)除塵后立即檢查。
(6)經(jīng)篩選除去雜質(zhì)后,應(yīng)將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。
(7)供粉桶、除塵室和回收系統(tǒng)應(yīng)避免污染其他不同顏色的粉末,因此請(qǐng)確保在每次更改顏色時(shí)進(jìn)行吹掃。