齒輪的加工的工藝過程分為三個(gè)要點(diǎn)，首先是定位基準(zhǔn)的選擇，其次是齒輪毛坯的加工，后是齒端的加工。

齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的機(jī)床和加工精密齒輪的高的精度機(jī)床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。

仿形加工：齒輪加工用具割斷齒輪齒槽，刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時(shí)，沒有齒輪嚙合活動(dòng)，被加工齒輪精度低，總精度低于11級(jí)。

螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。

塑料齒輪特點(diǎn)：

　　與塑料、橡膠材料相容性好；

　   白色衛(wèi)生無(wú)污染，無(wú)毒、無(wú)刺激；

　　附著力好，減噪音持久；

　　低溫轉(zhuǎn)矩小，高溫不擴(kuò)散，良好的熱穩(wěn)性和氧化安定性；

　　減低磨擦系數(shù)，降低噪音，潤(rùn)滑性能持久，工作壽命長(zhǎng)。

　　推薦應(yīng)用：　　適用于塑料之間又適用于塑料與金屬之間的潤(rùn)滑；

　　用于定時(shí)裝置和塑料/塑料摩擦的接口（例如，復(fù)印機(jī)等），以減少磨損；

　　廣泛用于電子、電器、玩具、影音器材、光學(xué)儀器、運(yùn)動(dòng)器材的關(guān)鍵部位潤(rùn)滑。

注意保證齒輪加工、裝配精度和材質(zhì)質(zhì)量，高速齒輪應(yīng)進(jìn)行齒端修形和齒面珩齒工藝。在齒輪加工的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的，齒頂圓精度太低，必然使所測(cè)量出的齒厚值無(wú)法正確反映齒側(cè)間隙的大小。齒端加工必須在齒輪淬火之前進(jìn)行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

行星齒輪機(jī)構(gòu)在汽車上的運(yùn)用主要就是自動(dòng)變速器和差速器內(nèi)，很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的傳動(dòng)及鎖止功能，讓汽車的控制更加簡(jiǎn)單。

行星齒輪減速電機(jī)中齒輪和軸是怎么裝配的呢？行星齒輪減速機(jī)中的齒輪和軸，是通過軸兩端的滾動(dòng)軸承而被支承在箱體上的。行星齒輪傳動(dòng)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、軸向尺寸小、工藝性好，已成為動(dòng)力傳動(dòng)中應(yīng)用較為廣泛的一種變速機(jī)構(gòu)。