壓力傳感器如何抗干擾

壓力傳感器在工作時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種干擾，導(dǎo)致壓力傳感器不能準(zhǔn)確測(cè)量。壓力傳感器信號(hào)傳輸過程中干擾的形成必須具備三項(xiàng)因素，即干擾源、干擾途徑以及對(duì)噪聲敏感性較高的接收電路。因此消除或減弱噪聲干擾的方法可以針對(duì)這三項(xiàng)中的其中任意一項(xiàng)采取措施。在壓力傳感器檢測(cè)電路中比較常用的方法，是對(duì)干擾途徑及接收電路采取相應(yīng)的措施以消除或減弱噪聲干擾，下面介紹壓力傳感器的屏蔽抗干擾技術(shù)。

利用金屬材料制成容器將需要保護(hù)的電路包在其中，可以有效防止電場(chǎng)或磁場(chǎng)的干擾，此種技術(shù)稱為屏蔽技術(shù)。屏蔽又可分為靜電屏蔽、電磁屏蔽和低頻磁屏蔽等。這也是壓力傳感器為什么常采用金屬外殼的重要原因。

3、彈性體在機(jī)械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，切削用量越大，殘余應(yīng)力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當(dāng)?shù)那邢饔昧俊椥栽跓崽幚磉^程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力，其芯部為拉應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力，與殘余應(yīng)力相互抵消，減少殘余應(yīng)力的影響。

4、電阻應(yīng)變計(jì)應(yīng)具有較佳性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機(jī)械滯后和蠕變小，應(yīng)變量為1000×10-6時(shí)疲勞壽命可達(dá)108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大，抗剪強(qiáng)度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后小；固化時(shí)膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)一定要嚴(yán)格控制膠層厚度，因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。

如何提高壓力變送器的抗沖擊能力

壓力變送器用來測(cè)液壓和氣壓，應(yīng)用非常廣泛。壓力變送器應(yīng)用在很多壞境中，有些壞境可能比較惡劣，比如壓力變送器需要用來測(cè)量沖擊壓力，測(cè)沖擊壓力一般要求壓力變送器抗沖擊性能比較高，我們通常有下面幾種方法來測(cè)量沖擊型壓力。

一種方法就是改變壓力變送器芯片，不用普通的陶瓷芯體或者擴(kuò)散硅芯體，而用應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變傳感器的主要組成部分之一。電阻應(yīng)變片應(yīng)用zui多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

如何解決壓力傳感器噪音問題

壓力傳感器在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)噪音問題，壓力傳感器在使用過程中出現(xiàn)了噪音，產(chǎn)生噪音的原因是什么？只有弄清楚噪音原因，才能有效解決噪音問題。

1、對(duì)于壓力傳感器低頻噪聲主要是由于內(nèi)部的導(dǎo)電微粒出現(xiàn)不連續(xù)而導(dǎo)致的。特別是對(duì)于碳膜電阻，它的碳質(zhì)材料內(nèi)部往往會(huì)存在很多微小顆粒，顆粒之間是不連續(xù)的，在電流流過期，會(huì)使電阻的導(dǎo)電率發(fā)生變化引起電流的變化，產(chǎn)生類似接觸不好的閃爆電弧。