四輥卷板機的使用注意事項：

卷制的板材規(guī)格不應超出設備使用說明書及能力曲線圖規(guī)定的范圍。不得隨意調整上輥的壓力，操作人員必須注意觀察各運行情況。

所有卷制的板材必須放在輥軸的中央進行卷制。卷制過程中不允許有打滑現(xiàn)象。

鋼板卷、壓制過程中，操作人員必須時刻觀察板材運行情況，板材不得脫輥，長度到達端頭時，對稱卷制成型超過半徑時，開口方向作業(yè)現(xiàn)場不許人員進入。

翻倒架翻倒時必須確認上輥的水平方向處于中位，在垂直方向處于高點時方可翻倒，在上、下輥接觸時不可水平移動上輥。

在四輥卷板機上進行筒體的初步焊接時，焊機地線必須與筒體接觸良好才能焊接。

使用四輥卷板機時，應該根據(jù)以上操作進行，以防出現(xiàn)不必要的安全事故。

四輥卷板機是企業(yè)生產(chǎn)中的一款重要設備，您在使用期間一定要按照正確方式操作，否則不但設備受損影響生產(chǎn)，而且會發(fā)生意想不到的后果。

1、再進行作業(yè)的過程中，操作人員應站在工件的兩側。

2、作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，一定要停機后進行。滾卷工件到末端時，應留一定的余量。

3、作業(yè)時，卷板機工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

4、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并應經(jīng)多次滾卷成型。

5、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

6、再進行作業(yè)之前，操作人員應該做好檢查工作，防止人手和衣服被卷入軋輥內。

焊接工藝對卷板機的影響

卷板機是專門用于金屬板材彎曲成形的一種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成板材頭部的彎曲，可以卷制簡形、弧形和一定角度范圍內的錐形工件，在安裝施工現(xiàn)場有廣泛的應用。

隨著我國機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機械化的程度得到了很大的提高，卷板機也從以前的手動操作逐步發(fā)展為由電腦控制的全自動的機器。

僅有操作系統(tǒng)的改進是遠遠不夠的，機械的性能還應從整體的結構精度上做考量。隨著焊接技術的發(fā)展，特別是近30年來。?焊接結構已經(jīng)基本上取代了鉚接結構，并部分代替鑄造和鍛造結構。國內外在重型機械制造方面，愈來愈多地用全焊鋼結構代替全鑄結構。由此，焊接的技術發(fā)展對于卷板機也是有著決定性作用的。另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調節(jié)，從薄板厚板這一廣泛的范圍內能夠卷制理想的產(chǎn)品。

隨著新的焊接材料和結構的不斷出現(xiàn)，需要開發(fā)新的焊接工藝方法。提高焊接生產(chǎn)率亦是推動焊接技術發(fā)展的重要驅動力。

為了提高焊接結構的生產(chǎn)效率和質量，備車間的主要工序包括材料運輸，材料表面去油，噴砂，涂保護漆；鋼板劃線，切割，開坡口；而今天卷板機廠家要為大家解析的是電機異?，F(xiàn)象與排查方案：1、卷板機工作中電機出現(xiàn)聲音變化、馬力不夠、有焦味等異常情況。部件組裝及點固。以上工序在現(xiàn)代化的工廠中均已采用機械化、自動化。其優(yōu)點不僅是提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率，更重要的是提高了產(chǎn)品的質量。如此方能保障卷板機以及其他機械產(chǎn)品的結構精度要求，對生產(chǎn)加工的安全性與效率性有保障。

四輥卷板機相比較三輥卷板機區(qū)別有哪些？

四輥卷板機在工作時，上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。四輥和三輥卷板機的英文名稱叫做的輥子運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。但四輥卷板機預彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好。使用卷板機工作的時候任何大小企業(yè)或者生產(chǎn)廠家都一定要防止在加工時出現(xiàn)泄露或者灰塵的落入，一定要安裝密封裝置。

四輥卷板機由四個輥子組成，上輥為主傳動且上輥位置固定，下輥兩端由液壓缸帶動升降。下輥升起可使其與上輥夾緊板材頭部，按需要改變側輥與上輥的距離進行彎曲板材兩端頭部。然后下輥下降，兩個側輥升起，板材彎卷成圓柱形，任何機器都要按照工藝要求正確操作。如還未解決可以通過工廠維修工打開檢查是否有小部件損壞，從而采取對于措施。