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發(fā)布時間:2021-04-22 12:46  
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旋壓工藝方案的選擇
旋壓工藝方案的選擇是旋壓加工中首先遇到的問題。在旋壓件生產(chǎn)任務(wù)確定之后,根據(jù)旋壓件的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、表面質(zhì)量、所需設(shè)備性能和用途以及生產(chǎn)經(jīng)濟性等因素進(jìn)行綜合考慮,選出的旋壓工藝方案。
【眾立法蘭】和大家一起來了解一下,如何預(yù)防數(shù)控旋壓加工模具加工變形的問題。
1、數(shù)控旋壓加工機模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大數(shù)控旋壓機模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
2、合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
3、保證數(shù)控旋壓機模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝,對一些精密復(fù)雜的模具而言,可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制數(shù)控旋壓機模具的精度。
4、早修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備,以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。
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【眾立法蘭】淺談數(shù)控旋壓加工利用延展性來綜合優(yōu)點
數(shù)控旋壓機加工利用金屬延展性,綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點,實現(xiàn)了無切削加工的工藝特點,數(shù)控旋壓機具有金屬產(chǎn)品旋壓成型工藝過程。塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與接觸處成型。強力旋壓是本世紀(jì)五十年代以后迅速發(fā)展起來。這種成型技術(shù)具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無縫空心回轉(zhuǎn)體零件等優(yōu)點。