如何選擇合適的金剛石、CBN砂輪？

金剛石砂輪主要是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料磨削工具，但因金剛石在700℃~800℃時輕易碳化，所以它不適用于磨削鋼料。CBN砂輪的硬度稍次于金剛石砂輪，但它的熱穩(wěn)定性好（能耐1200℃~1300℃高溫），它不像金剛石砂輪那樣在高溫中會分解，即氧化和石墨化，與鐵族元素化學惰性大，熱導率高，用其制作的砂輪壽命長，是替換金剛石砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的磨削工具。

砂輪結合劑選擇：超硬磨料砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹脂結合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨；金屬結合劑砂輪用于切進磨削、光學曲線磨床的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；陶瓷結合劑砂輪的磨削，外形保持性好，耐用度高，易于修整，砂輪使用壽命長，并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩(wěn)定性，耐熱、耐油、耐酸堿的腐蝕，可適應各種磨削液，因而目前已成為、高磨削的磨料；電鍍結合劑砂輪適于高速精磨和成形磨，也適于孔的磨削（濕磨）和在坐標磨床上使用；釬焊結合劑砂輪適于超高速磨削。

對不同的工件材料和不同的加工要求，應選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料，都會是不同的磨削結果，因此要選用合適的砂輪

電鍍金剛石砂輪架主軸的裝配和調整

為了保證電鍍金剛石砂輪磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端（安裝砂輪的一端，應略小于后端，主軸在旋轉時靈活無阻滯現(xiàn)象。無心磨床砂輪主軸軸瓦修復以后，主軸轉動平穩(wěn)，各項精度達到技術要求。上述修理方法，工藝步驟簡單。較易掌握?？煽s短修理時間，降低維修費用，對各類型號的磨床砂輪架修復有一定的參考作用。

內圓磨床砂輪安全操作規(guī)程操作內圓磨床需要掌握一定的技能，對于操作人跋山涉水而言，除了掌握內磨床的操作技能之外，還需要了能內圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產事故的發(fā)生。

金剛石砂輪側面磨削應注意什么

在砂輪的日常使用中，也是需要進行對砂輪進行分類的，但是日常使用過程中很多操作者不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設法增大結合劑對金剛石的把持力，提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點，可以實現(xiàn)金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合，具有較高的結合強度，僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。

這是嚴重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。