回轉(zhuǎn)窯作為煅燒的主要設(shè)備，在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用廣泛。隨著市場(chǎng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的需求越來越多，其規(guī)格要求也不斷擴(kuò)大?；剞D(zhuǎn)窯的主要參數(shù)包括長(zhǎng)徑比、長(zhǎng)度、直徑、斜度、轉(zhuǎn)速、物料在窯內(nèi)停留時(shí)間、填充率等。碳硅鋁纖維復(fù)合板價(jià)格不嚴(yán)產(chǎn)生的不利影響，在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。

復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯柔性密封，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質(zhì)的反風(fēng)板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉(zhuǎn)、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風(fēng)，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復(fù)合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復(fù)合板都是柔性疊加，魚鱗片外側(cè)一圈采用鋼絲拉緊加配重自動(dòng)調(diào)整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉(zhuǎn)窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

機(jī)械密封的特點(diǎn)是動(dòng)靜環(huán)相互貼合，密封面上開有油槽，用二硫化鉬脂潤(rùn)滑，對(duì)氣體的密封性能好。浮環(huán)的特點(diǎn)是加工精度較低，對(duì)固體物料可起到密封作用。當(dāng)前大多數(shù)廠家均是將兩者有機(jī)地結(jié)合在一起，即由柔性節(jié)補(bǔ)償爐體的伸縮量，壓緊輪或汽缸壓緊的組合密封結(jié)構(gòu)。碳硅鋁纖維復(fù)合板價(jià)格主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣?；剞D(zhuǎn)窯密封件主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，RTO可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯密封的大致方式是：窯頭密封（進(jìn)口密封），窯尾密封（出口密封）；修飾型密封，氣密密封；軸向密封，徑向密封；魚鱗密封，石墨塊密封，氣缸密封，迷宮密封，擋板密封；復(fù)合密封，雙軟密封，柔性密封，多層密封等均為魚鱗密封?！?

回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封漏料漏風(fēng)嚴(yán)重，一方面加大設(shè)備維護(hù)難度，且在長(zhǎng)期飛沙和粉塵環(huán)境下，加速了窯托輪和輪帶的磨損；另一方面，給環(huán)保管控帶來極大風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)保壓力愈發(fā)突出，且漏風(fēng)嚴(yán)重已制約到產(chǎn)量的提升。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰咎脊桎X纖維復(fù)合板價(jià)格改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除，并打磨干凈，等待安裝新型密封。先在冷風(fēng)套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風(fēng)箱、風(fēng)道、封口、密封罩內(nèi)置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個(gè)整體后再由中間剖分，隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側(cè)錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板，只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置前后開口做兩個(gè)漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷機(jī)下方斜拉鏈尾輪處（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮）。在原風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口出找適當(dāng)位置接通風(fēng)口至冷風(fēng)箱。焊接支架固定整體密封裝置，打磨上漆。