糧食烘干機(jī)的操作方法：

　　(1)該機(jī)以強(qiáng)制對(duì)流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。

　　(2)物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。

　　(3)在物料干燥過(guò)程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。

　　(4)采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對(duì)物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級(jí)環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。

　　(5)物料在干燥過(guò)程中，首先將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。

　　糧食烘干機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)突然停止工作時(shí)，我們可以做以下處理：

　　1.降低烘干機(jī)轉(zhuǎn)速防止未燒好的物料涌向烘干機(jī)頭部和篦冷機(jī)，避免在投料時(shí)溫度一時(shí)上不來(lái)。

　　2.在停機(jī)過(guò)程中如喂料系統(tǒng)采用提升機(jī)入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分料閥使物料回到均化庫(kù)，以防止系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小物料進(jìn)入后造成積料堵塞。

　　3.應(yīng)提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機(jī)頭部負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥，以免因余風(fēng)風(fēng)量過(guò)大將大連煤灰?guī)肜鋮s機(jī)內(nèi)燃燒，給糧食烘干機(jī)頭部電收塵的使用安全造成嚴(yán)重威脅。待故障排除后，啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)并確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排斥故障時(shí)間較長(zhǎng)，糧食烘干機(jī)頭部應(yīng)間斷喂料，保證烘干機(jī)內(nèi)有足夠的溫度，故障修復(fù)后可立即投入生產(chǎn)。

　　糧食烘干機(jī)的排風(fēng)機(jī)主要有兩種：吸入式安裝和壓入式安裝。

　　吸入式安裝方法：通風(fēng)機(jī)安裝在物料干燥機(jī)的尾部(或背面)，干燥介質(zhì)被吸入物料烘干機(jī)，在物料干燥機(jī)內(nèi)建立一個(gè)不大的真空度(約50-100毫米水柱)，風(fēng)機(jī)吸出了廢氣，然后將廢氣排人大氣。風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)輸送的是廢氣。在小型物料烘干機(jī)和滾筒物料烘干機(jī)中，多采用吸出式。

　　壓入式安裝方法：通風(fēng)機(jī)的位置，安放在物料干燥機(jī)的前面，風(fēng)機(jī)將干燥介質(zhì)壓入烘干機(jī)的干燥室，烘干機(jī)內(nèi)干燥介質(zhì)的壓力要比大氣壓力稍高一些。風(fēng)機(jī)輸送的是相對(duì)濕度低，溫度較高的干燥介質(zhì)，它克服了輸送廢氣的缺點(diǎn)。但是烘干和管道的氣密性能要求更高一些，從而要避免漏氣，以防止影響烘于機(jī)的生產(chǎn)能力。這種工作方式的主要缺點(diǎn)是，在烘干機(jī)的排糧部分很容易漏氣，污染車間；在輸送溫度較高的干燥介質(zhì)時(shí)(100℃-200℃)，就會(huì)嚴(yán)重影響軸承的工作，很容易損壞軸承，所以要選用耐高溫的軸承潤(rùn)滑油。