科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用，迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示，在20世紀(jì)50—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代這一數(shù)值下降為6—18個(gè)月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時(shí)代，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者為了獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而競(jìng)相加大了對(duì)新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品占領(lǐng)市場(chǎng)，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去讓其他企業(yè)生產(chǎn)，這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開(kāi)發(fā)，使企業(yè)在市場(chǎng)響應(yīng)速度方面保持了一個(gè)良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場(chǎng)態(tài)勢(shì)的變化，適時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個(gè)適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機(jī)制。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級(jí)全進(jìn)口SMT生產(chǎn)線和DIP生產(chǎn)線，使用綠色無(wú)鉛生產(chǎn)工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)公司整體運(yùn)營(yíng)，以優(yōu)異的品質(zhì)、快速的反應(yīng)、良好的信譽(yù)為國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)l質(zhì)的全方l位服務(wù)

OEM方式提出了一個(gè)好的途徑：即企業(yè)以自己專有技術(shù)為基礎(chǔ)熔入以O(shè)EM方式生產(chǎn)的其他產(chǎn)品，從而為客戶提供適合各自需求的解決方案，這樣既推動(dòng)了企業(yè)自身技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)了自身品牌的影響力，又使客戶從全l面的解決方案中得到了更全l面及時(shí)周到的服務(wù)。從另一個(gè)角度上講，被OEM的企業(yè)也在企業(yè)的帶動(dòng)下得到了發(fā)展，這充分體現(xiàn)了資源合理配置的原則。另外，以O(shè)EM方式進(jìn)行經(jīng)營(yíng)可更加有效地配置有限的企業(yè)內(nèi)部資源，很大限l度地減少管理的層次，提高經(jīng)營(yíng)管理的效能.

供應(yīng)方式

ODM（Original Design Manufacturer）的廠商設(shè)計(jì)方案供應(yīng)方式：1、買(mǎi)斷方式：品牌擁有方買(mǎi)斷ODM廠商現(xiàn)成的某型號(hào)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，或品牌擁有方單獨(dú)要求ODM廠商為自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案。2、不買(mǎi)斷方式：品牌擁有方不買(mǎi)斷ODM廠商某型號(hào)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，ODM廠商可將同型號(hào)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)采取不買(mǎi)斷的方式同時(shí)賣(mài)給其它品牌。當(dāng)這兩個(gè)或多個(gè)品牌共享一個(gè)設(shè)計(jì)時(shí)，兩個(gè)品牌產(chǎn)品的區(qū)別主要在于外觀。「建立品牌」OBM（Original Brand Manufacturer）：發(fā)展出自己的企業(yè)形象，進(jìn)而獲取很大的經(jīng)濟(jì)利益。

OEM生產(chǎn)利弊

生產(chǎn)方好處相對(duì)于購(gòu)買(mǎi)方而言，供給方處于相對(duì)被動(dòng)的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。  1. 進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)家電等行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，市場(chǎng)趨于飽和，某些國(guó)內(nèi)制造企業(yè)為了能開(kāi)拓市場(chǎng)，而為國(guó)外品牌做代工。增強(qiáng)了企業(yè)的全球意識(shí)。 規(guī)模生產(chǎn)，降低成本現(xiàn)代化生產(chǎn)中普遍存在著規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，即隨著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢(shì)。這可能來(lái)自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分?jǐn)偂Ｈ绻髽I(yè)本身就存在這生產(chǎn)能力過(guò)剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大，不但增加了產(chǎn)品的銷路，而且降低了成本。