雙導(dǎo)程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細(xì)配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計制造，通用性差。輪齒間隙通過蝸桿軸向運動來恢復(fù):可設(shè)定軸向移動的幅度為軸尺寸的1/10。山東省德州市金宇機械有限公司在雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副上總結(jié)的一些區(qū)別，雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因為同一側(cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副

批量雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副-無間隙/變齒厚蝸輪

蝸輪非標(biāo)高強力鋁青銅合金。

蝸桿為38CrMoAl合金鋼，正常化后滲碳HRC60以上。

特性;采用不同的齒深及加大強化牙的雙導(dǎo)程蝸桿。

接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合先進的組裝技術(shù)，達到近乎百分之90的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強度耐磨性。再加上扎實的密封結(jié)構(gòu)，在大量的切削液的使用場所，也不會讓粉塵和切削液滲入本體內(nèi)，防水等級可達到IP65。加上百分之90的外形接觸，使齒輪自始至終確保低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達到3000RPM的轉(zhuǎn)速。

     多頭蝸輪蝸桿副是德州市金宇減速機的主打產(chǎn)品，1-12頭蝸桿，精度等級6-4級。對于摩擦傳動,傳動比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，這時傳動比一般是表示平均傳動比。我們歡迎你來我公司參觀指導(dǎo)。我們同時可承接來料加工，來圖加工，包工包料等多種加工形式。完善的管理體質(zhì)，及時的售后服務(wù)，使我們更能與你及時溝通。為更好的保證蝸輪蝸桿副的精度，我們引進了陸聯(lián)數(shù)控精密磨床，精度相應(yīng)的提高。其他方面的問題可以咨詢我們的技術(shù)部，技術(shù)人員會給你詳細(xì)的解答。