山東法因智能設備有限公司主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

數(shù)控深孔鉆

數(shù)控深孔鉆是應用運水孔、頂、射銷孔的深孔加工的機床。

主要用途

·橡塑模具行業(yè)的運水孔、頂、射銷孔、電熱孔加工;

·液壓機械行業(yè)的閥類、分配器、泵體等部件的加工;

·汽車、拖拉機行業(yè)的發(fā)動機缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動系統(tǒng)零件、轉向機械類和轉向軸等零件的加工;

·航空、航天行業(yè)的推進器、著陸架等零件的加工;

·化工、發(fā)電機等行業(yè)熱交換等零件的加工;

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等。由于鉆桿細長，容易變形，因此在機床導軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置運行支承。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床的特色概述

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設備，該設備能夠完結鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術。在某些特定職業(yè)應用的對比廣泛，比如說鋼構造等職業(yè)，下面陜西東岳便給大家簡單介紹下數(shù)控龍門鉆床。

數(shù)控龍門鉆床構造緊湊，剛性好，工作臺精度高，適用于管板類零件、閥門盤類、殼體類等雜亂零件的加工，因為其采用了數(shù)控系統(tǒng)，能夠完成工件的批量加工。

數(shù)控龍門鉆床能夠裝夾硬質合金鉆頭進行加工。在數(shù)控系統(tǒng)的操控下，全部加工進程非常簡潔，加工功率和加工精度都大大的提高。龍門式的構造，使得機床全體剛性大大提高，確保了較大的切削量。

綜上所述，深孔鉆數(shù)控龍門鉆床具有多種特色，是法蘭職業(yè)、閥門職業(yè)、鍋爐職業(yè)和管板加工職業(yè)理想的鉆孔設備。

數(shù)控深孔鉆前景：

　　目前，我國數(shù)控機床自主創(chuàng)新成果顯著，自主創(chuàng)新成果產業(yè)化進程加快。在重型、超重型數(shù)控機床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動復合機床、超重型數(shù)控臥式鏜車床等一批達到水平的數(shù)控機床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設備、汽車等重點領域對于超大零件的重點加工需求;高速精密數(shù)控車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、等多個行業(yè)領域，并帶動了眾多中小企業(yè)設備更新改造和產業(yè)升級?！　?shù)控深孔鉆加工中心的產品從鎢粉到硬質合金刀具，已經形成了完整的產業(yè)鏈，并把鎢深加工產品比如微晶硬質合金棒材和精密硬質合金刀具作為主要發(fā)展方向。3、鉆削時識別磨損操作中要及時識別磨損，加工過程中一有磨損跡象就能立即判斷和發(fā)現(xiàn)鉆頭已經磨損，不要等到停機或直至一批工件鉆孔完成后才發(fā)現(xiàn)，以免影響鉆孔質量和鉆頭壽命。

　　在今年的幾次出口退稅政策調整中，硬質合金刀具等產品的出口退稅率由5%提升到11%，對于企業(yè)而言，其意義還不止是增加利潤這么簡單，這次政策調整主要是給了企業(yè)一個信心，就是國家在出口方面不再是喊停，起碼釋放出對產業(yè)出口的關注和正確的定位，所以信心是的。"有了國家的扶持和企業(yè)自身的信心，相信今后金鷺刀具在國際市場上會有更強的競爭力。對于又基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組分的切削油，滲透性和清洗性能就越好。

　　在新的出口退稅標準中，涉及機床工具行業(yè)的商品僅有一種，即數(shù)控機床硬質合金刀。其具體名稱為硬質合金制的金工機械用刀及刀片(金屬加工用)，退稅率從5%提高到11%。

　　硬質合金的刀具生產是我國未來刀具業(yè)的發(fā)展方向，出口退稅標準的提高，表明了國家對硬質合金刀具企業(yè)的支持。

深孔鉆床是一種、、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um深孔鉆床多為水平臥式和三坐標式結構。機床有獨立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng)，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應。防銹作用：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。