涂膠鋁箔

將膠漿(包括溶劑膠漿、膠乳和水膠漿)均勻地涂覆到織物表面上的工藝。

涂膠方法有刮涂、輥涂、浸涂和噴涂四種。

coating adhesive;spreading

制造很薄的膠布(0.15mm以內(nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時，適宜用涂膠法多次涂膠。若織物強(qiáng)度很小，經(jīng)不起壓延貼膠壓力時，宜用涂膠法。15mm以內(nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時，適宜用涂膠法多次涂膠?？椢锵韧磕z而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結(jié)力。按國家規(guī)定，生產(chǎn)車間空氣中，qi油氣體濃度不得超過0.3mg/L，當(dāng)濃度達(dá)5~6mg/L時，可導(dǎo)致急性中du。降低溶劑氣體濃度較為有效的方法是設(shè)置溶劑回收裝置，并同時設(shè)有良好的通風(fēng)裝置。生產(chǎn)車間中的電動機(jī)、排風(fēng)機(jī)及照明設(shè)備的電開關(guān)，都須全密閉式，以避免產(chǎn)生電火花。傳動帶、涂膠機(jī)、攪拌機(jī)等，均須安裝有效的導(dǎo)靜電設(shè)備及接地線路，并需有效的滅火器材，時刻注意防火防爆。

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鋁箔按厚度差異可分為厚箔、單零箔和雙零箔。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型。厚箔（“heavy gaugefoil')：厚度為0.1～0.2mm的箔。單零箔(“medium gauge foil”)：厚度為0.01mm和小于0.1mm/的箔。雙零箔(“l(fā)ight gauge foil”）：所謂雙零箔就是在其厚度以mm為計量單位時小數(shù)點(diǎn)后有兩個零的箔，通常為厚度小于0.01的鋁箔,即0.005~0.009mm的鋁箔。國外有時把厚度≤40ltm的鋁箔稱為“l(fā)ight gauge foil”，而把厚度>40btm的鋁箔統(tǒng)稱為“heavy gauge foil”。

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為了提高軋制效率和鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)代化鋁箔軋機(jī)向大卷、寬幅、高速、自動化四個方向發(fā)展。這種鋁箔通常用1145牌號的工業(yè)純鋁制造，經(jīng)連鑄連軋、冷軋、分切及完全退火后，按照用戶所需長度分成小卷供給電纜箔復(fù)合廠，在鋁箔表面上覆上塑料薄膜，分切成若干小條成卷盤狀供給電纜廠。當(dāng)代鋁箔軋機(jī)的輥身寬度已達(dá)2200mm以上，軋制速度達(dá)到2000m/min以上，卷重達(dá)到20t以上。相應(yīng)的軋機(jī)自動化水平也大大提高，普遍安裝了厚度控制系統(tǒng)(AGC)，大多數(shù)安裝了板形儀(AFC)。鋁箔工業(yè)正面臨一個高速發(fā)展的時期。

主要用于鋁箔軋制、加工與精煉的一套鋁行業(yè)機(jī)械設(shè)備，具體用途如下：

發(fā)生火災(zāi)或bz具備三個條件

鋁箔軋制發(fā)生火災(zāi)或火暴z必須具備三個條件：可燃物，如軋制油、棉紗、膠管等；助燃物，即空氣中的氧氣；火源與高溫，如摩擦、電火花、靜電、明火等。國外有時把厚度≤40ltm的鋁箔稱為“l(fā)ightgaugefoil”，而把厚度>。缺少其中某一個條件都不會燃燒火火暴z。 高速鋁箔軋制中產(chǎn)生的油蒸汽與空氣中的氧氣是無法避免的，因此高速鋁箔軋機(jī)安全防火的關(guān)鍵，是如何消除火源及局部過熱產(chǎn)生的高溫。

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