氣力輸送鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特點(diǎn)：

噴吹精度高;噴吹精度穩(wěn)定，不會因?yàn)槲锪咸匦缘母淖兒蜖t內(nèi)壓力的波動(dòng)而受到影響;噴吹系統(tǒng)平滑無波動(dòng)，確保了物料在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送;系統(tǒng)根據(jù)管道內(nèi)壓力的變化自動(dòng)調(diào)整給料量，可以有效預(yù)防管道的堵塞;獨(dú)特的立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保證系統(tǒng)噴吹的精度，無需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來完成;噴吹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、動(dòng)作部件少、操作簡單、故障率低、維護(hù)方便;

        負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)所用的氣料分離設(shè)備，通常由旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)除塵器采用雙門室結(jié)構(gòu)，布袋除塵器底部用負(fù)壓鎖氣閥與儲料倉連接，以隔絕管道負(fù)壓與儲料倉內(nèi)的常壓，保證輸送和儲料倉的安全。旋風(fēng)除塵器作為一級分離設(shè)備，除塵器效率>70%，二級布袋除塵器的效率在>99%以上。經(jīng)二級除塵后的干凈空氣通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)排入大氣。此外，儲料倉上還另設(shè)有排氣布袋除塵器，用于處理儲料倉內(nèi)氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據(jù)物料的物理、化學(xué)特性，布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式，反吹空氣的溫度宜為-23～-40℃（常壓）。?

稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、 正壓吹送系統(tǒng)

　　稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流， 采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng)， 從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統(tǒng)， 它具有較低的料氣比 m(通常把料氣比 m=0. 1~20、 壓力 p=0. 01～0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 歸為低壓-高速系統(tǒng))。該系統(tǒng)初端約有 10m/s 的啟動(dòng)速度， 尾端達(dá)到約 22m/s 的高速， 因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于 0. 1MPa， 而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣氮?dú)猓?動(dòng)力一般由羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵提供。羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵的稀相輸送時(shí)， 物料在管道中呈懸浮狀態(tài)， 百度推廣， 輸送當(dāng)量距離達(dá)百米。其主要組成部件為混合室、 吸嘴、 星型給料閥、 旋風(fēng)分離器、 除塵器、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 電控柜等。負(fù)壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風(fēng)機(jī)(或真空泵) 在密封管道內(nèi)產(chǎn)生的真空， 以低于外界大氣壓的空氣流， 通過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元) 進(jìn)料， 再與空氣混合， 沿輸料管道吸送到旋風(fēng)分離器(俗稱沙克龍) 進(jìn)固分離， 實(shí)現(xiàn)從低處或散裝處多點(diǎn)向高處一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)行物料輸送。其特點(diǎn)是物料不外泄， 不產(chǎn)生環(huán)境問題， 供料裝置相對簡單。

　　正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下， 壓縮空氣(或氮?dú)? 吹入管道， 在混合加速室處形成料氣混合物， 通過管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備， 完成整個(gè)輸送過程。其特點(diǎn)是輸送量大， 距離較長， 流速較低， 穩(wěn)定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣， 延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。負(fù)壓吸送與正壓吹送也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合， 形成一個(gè)綜合系統(tǒng)， 由于其兼有負(fù)壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)， 能滿足一些復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。