槽鋼的剪切工藝存在的問(wèn)題及優(yōu)化：

槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的安全隱患。

槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，1極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。

剪切工藝中可能出現(xiàn)的問(wèn)題有：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。

槽鋼生產(chǎn)工藝流程及用途介紹

槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。圣宇祥有限公司生產(chǎn)槽鋼,H型鋼,角鋼,工字鋼等各類(lèi)鋼材,熱鍍鋅槽鋼角鋼,熱軋H型鋼工字鋼廠(chǎng)價(jià)現(xiàn)貨供應(yīng)。

槽鋼的生產(chǎn)工藝流程分四步：1、坯料→2、延展孔型系統(tǒng)→3、精軋孔型系統(tǒng)→4、成品。主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。其規(guī)格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱(chēng)為12#槽鋼。

使用槽鋼搭建閣樓的步驟

首先:是要解決了槽鋼的固定點(diǎn)，其次要解決的就是主龍骨的編排。一般對(duì)于居室來(lái)說(shuō)，建議采用120×60×6mm或以上規(guī)格的槽鋼作用主龍骨。

第二：槽鋼樓板的zui關(guān)鍵一點(diǎn)就是槽鋼兩端的固定。

第三：焊接欄桿或者樓梯，欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上，且必須是滿(mǎn)焊。

第四：在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼，副龍骨滿(mǎn)焊于主龍骨之上，平面一致，并且與主龍骨橫向垂直，編排間隔建議值是300mm，宜密不宜疏。為

第五：用砂紙打磨生銹嚴(yán)重的位置，然后用防銹漆把所有的槽鋼 和角鋼滿(mǎn)涂一遍或以上。待其干透后，再涂一層磁漆，磁漆的顏色可以自由選擇。

第六：鋪設(shè)其他面層材料。

熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅原理及生產(chǎn)流程：

一、熱鍍鋅鋼，按照不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅槽鋼和鍍鋅鋼是熱吹的，液態(tài)鋅鋼會(huì)在440～460℃熔融后生銹，鋼件附著在鋅層表面，從而達(dá)到防腐的目的。熱浸鍍鋅層是由三級(jí)鋅在高溫液體中形成的。

1、鐵基表面溶解在鋅溶液中形成鋅鐵合金相。

2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步擴(kuò)散到基體上形成混溶鋅層；

3、合金層表面覆蓋有鋅層。

二、熱鍍鋅通道工藝流程：原材料檢驗(yàn)、酸洗、清洗、鋅輔助干燥、鍍鋅、冷卻、鈍化、清洗、成品檢驗(yàn)、檢驗(yàn)和包裝。根據(jù)習(xí)慣，將熱鍍鋅工藝分為在線(xiàn)退火和在線(xiàn)退火兩大類(lèi)。