精度高．質(zhì)量穩(wěn)定。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺的移動當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。雙端面磨床是一種的平面加工機(jī)床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。雙端面磨床的加工精度由過去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。

雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件，在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。由于使用普通的剛玉砂輪的迅速鈍化和氣孔的堵塞卻抑制了雙端面磨床的的應(yīng)用。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。磨削加工是一種獲得、細(xì)粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類零件酌終加工工序。

為了提高雙端面磨床震動送料盤的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動送料盤，這種送料盤不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡單，非常適合大批量生產(chǎn)。

雙端面磨床的震動送料盤，設(shè)有震動電機(jī)和圓錐料盤，圓錐料盤設(shè)在震動電機(jī)上，料盤的側(cè)壁為圓錐形結(jié)構(gòu)，料盤側(cè)壁上設(shè)有輸料通道，料盤側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道，螺旋形軌道的一端設(shè)在料盤的底部，另一端設(shè)在輸料通道的端部下側(cè)。

雙端面磨床是一種的雙端面磨床磨削方式，這種的雙端面磨床方式必須匹配高速的雙端面磨床磨床上料方式，在現(xiàn)有的雙端面磨床上料方式大部分都采用三點(diǎn)支撐定位方式，工件通過自重進(jìn)入圓形送料盤中，在加工空調(diào)壓縮機(jī)閥板工件時，則需要保護(hù)工件邊緣電泳漆，因此只能用立式圓盤式送料裝置，而立式圓盤式雙端面磨床在大批量加工時工件會疊加的很高，會使三支撐桿裝置受力過大，極易造成支桿彎曲或移動，使工件位置無法對準(zhǔn)雙端面面磨床送料圓盤上的工件孔，從而使送料卡頓，造成送料停止，影響雙端面磨床的磨削效率。磨削運(yùn)動可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動，另外還有一些輔助運(yùn)動，具體如：(1)主運(yùn)動。