三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動機與工作機軸清潔干凈并涂抹潤滑脂。

     1-2安裝時不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件?？稍诠ぷ鳈C軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡圖所示)。適應(yīng)于各種嚴酷工作環(huán)境電網(wǎng)電壓波動較大，諧波含量較高，易i燃、易i爆，潮濕，粉塵含量高，高溫、低溫等場所。安裝工具為選配件，如需要請在定貨時提出購買。

調(diào)速型永磁耦合器

永磁調(diào)速器由導體盤、磁體盤和調(diào)速裝置三部分組成。控制系統(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導體盤與磁體盤的間隙，實現(xiàn)負載流量、壓力的調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min

適配電機功率:4.0～3000KW

轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m

工作溫度范圍：-40～100℃

傳遞效率：96～99%

氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm

滑差：1～4%

安裝精度：< 1 mm

節(jié)能效率：20%以上

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

永磁耦合器主要優(yōu)勢，永磁耦合器是透過氣隙傳遞轉(zhuǎn)矩的革命性傳動設(shè)備,電機與負載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無需機械連結(jié),電機旋轉(zhuǎn)時帶動導磁盤在裝有強力稀土磁鐵的磁盤所產(chǎn)生的強磁場中切割磁力線，因而在導磁盤中產(chǎn)生渦電流(Eddy Current),該渦電流在導磁盤上產(chǎn)生反感磁場，拉動導磁盤與磁盤的相對運動，從而實現(xiàn)了電機與負載之間的轉(zhuǎn)矩傳輸。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。一、結(jié)構(gòu)與原理1、結(jié)構(gòu)限矩型液力偶合器是一種應(yīng)用廣泛的通用液力傳動元件。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機和負載由原來的機械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負載軸上的輸出扭矩變化，從而實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復的負載轉(zhuǎn)速。

     磁感應(yīng)是通過磁體和導體之間的相對運動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。在負載時，要求中，高速運轉(zhuǎn)，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯。通常在電動機滿轉(zhuǎn)時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產(chǎn)生負載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機械聯(lián)接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。