輥式涂布是用涂布輥向紙面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主。輥式雙面涂布機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，可同時(shí)進(jìn)行雙面涂布，作為機(jī)內(nèi)涂布機(jī)又具有較合適的涂布速度，并不易生成涂布條痕。缺點(diǎn)是不易得到氣刀涂布機(jī)的涂布厚度，也不能得到刮dao涂布機(jī)那樣的平滑度和光澤。

氣刀涂布是利用加壓噴射出來(lái)的空氣，進(jìn)行涂布量的調(diào)節(jié)和涂布層的平滑化。氣刀涂布的優(yōu)點(diǎn)是能得到較厚的涂布量，涂布層比較均勻，涂布時(shí)不易發(fā)生斷紙，特別適合于壓敏性涂料的涂布；缺點(diǎn)是不能進(jìn)行高固含量涂布，且氣刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂層痕跡。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

起停機(jī)時(shí)局部涂膠不均勻性

涂布速度會(huì)明顯影響涂膠量，即存在剛開(kāi)機(jī)時(shí)A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機(jī)后剛起動(dòng)時(shí)，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無(wú)膠，這可能會(huì)導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點(diǎn)與B膠凹點(diǎn)相貼合時(shí)，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

此型式優(yōu)點(diǎn):既可涂毛面紙,也可徐光澤度高的紙;可用高粘度,高固含量涂料,車速高,涂層光澤度,平滑度好。缺點(diǎn):涂布量少,原紙、涂料及涂料流變性不適時(shí),徐層產(chǎn)生線狀刮dao條痕。刮dao要求高,壽命短。適應(yīng)機(jī)內(nèi)、機(jī)外低定量涂布,如需達(dá)到質(zhì)量高,涂布量高的紙,可用二次,涂布。該型式帶料輥轉(zhuǎn)動(dòng)中將過(guò)量徐料徐于貼附輥面的原紙上。然后,刮輥將過(guò)量涂料刮下原紙。其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,又能保證涂布量。但徐布量小使用受限制。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

上料時(shí)注意安全。把材料推到合適位置進(jìn)行充氣，注意材料的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不可上反；

7.穿紙和對(duì)邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對(duì)邊，切邊時(shí)要保證成品兩邊都有膠水，上料時(shí)一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時(shí)要注意糾偏一邊，超過(guò)行程時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不到邊要立即處理；

8.在收卷軸上穿上作業(yè)要求的紙管，對(duì)齊材料。需要貼雙面膠的必須貼好雙面膠，調(diào)整好合適的收卷張力和放卷張力，進(jìn)行切邊收卷；

9.在收卷過(guò)程中要嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，不可把次品或廢品和其他贓物或邊條卷進(jìn)產(chǎn)品，同時(shí)嚴(yán)格控制米數(shù)；

10.停機(jī)卸卷時(shí)要一手托住材料把產(chǎn)品從氣脹軸上抽出來(lái)，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產(chǎn)品上留下手??；

11.根據(jù)生產(chǎn)要求做好相應(yīng)完善的包裝，包括帖標(biāo)簽加包裝紙或膜，封箱、打批號(hào)等；

12.停機(jī)后要關(guān)掉電源、氣源，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要的清洗維護(hù)，過(guò)度輥盡量不要用刀刮，設(shè)備上的膠水要用溶劑擦拭干凈；

13.在作業(yè)過(guò)程中遇到問(wèn)題，原則上停機(jī)處理，無(wú)法停機(jī)處理的一定要減速謹(jǐn)慎小心處理。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制