五金沖壓模具加工在結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)方面上有著獨(dú)特的優(yōu)越性，并且沖壓件的出產(chǎn)效率很高、操作簡(jiǎn)單方便，是一種易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化的生產(chǎn)工件技術(shù)。而且該沖壓件模具生產(chǎn)方式尺寸和精度上都有著微米級(jí)之間的差距，即使這一種五金沖壓模具加工擁有多種好面，但是對(duì)于這一方面還需要多方面的改善和改進(jìn)才能使這一種技術(shù)達(dá)到更好的效果。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

五金沖壓模具與其他產(chǎn)品有著很大的區(qū)別

　　五金沖壓模具屬于一種在我們生活當(dāng)中都有所用到而且也是常見的沖壓零件，甚至被人們廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域之中。（2）進(jìn)行珩齒工藝，降低齒面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰傷，能有效地降低齒輪傳動(dòng)噪聲。關(guān)于這一種沖壓件品，常常會(huì)有一些人把五金沖壓模具說為是一種冷沖壓零件，也有時(shí)候被人們稱為板材成形，但是有著一定的區(qū)別問題，而這所謂的板材主要是指薄型材、板材等作為原材料進(jìn)行深加工的成形方法，所以統(tǒng)稱為板材成形。

五金沖壓件模具加工與其他塑性加工以及機(jī)械加工方式作為比較，不管是在經(jīng)濟(jì)方面上還是技術(shù)方面上，這一種五金沖壓件模具加工方式都具備著許多獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)存在。2、文明生產(chǎn)：齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。這種沖壓加工方式是需要模具保證五金沖壓件模具的形狀與尺寸精度，一般情況下是不會(huì)破壞沖壓件表面質(zhì)量問題,同時(shí)這種沖壓模具的壽命也比其他模具壽命長(zhǎng)，所以在五金沖壓加工中，可說是具有質(zhì)量 穩(wěn)定、互換性好的特征功能。

　　五金沖壓能加工出一些形狀復(fù)雜、尺寸范圍大的零件，在五金沖壓時(shí)加上冷變形硬化效應(yīng)，能讓五金沖壓件模具的強(qiáng)度以及剛度性能提高,不需其他加熱設(shè)備。屬于一種節(jié)能、省料的加工方式，并且所加工出的五金沖壓件模具成本也是非常低。

　　五金沖壓加工是靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(五金沖壓件)的成形加工方法。

　　五金沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)沖床上完成多道五金沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。