原廠規(guī)格的排氣管尾段材料采用鍍鋅鐵板、鐵管制成，內(nèi)部也是由回壓隔板、和消音棉組成。而且會在生產(chǎn)工作結(jié)束以后進行多次的檢測，其次對于消聲器的密封性也是有一定講究的。的尾段排氣管殼體也采用耐用、耐熱的不銹鋼材料制成，內(nèi)部由回轉(zhuǎn)式回壓隔板使排氣順暢的排出，采用不銹鋼消音棉內(nèi)裹玻璃纖維消音棉，可在減少排氣阻力的同時，保持引擎合理的低轉(zhuǎn)速扭力輸出，并大大延長消音棉的使用壽命，使排氣管保持穩(wěn)定的排氣順暢度的同時，能長時間保持正常的消音能力。近年出現(xiàn)的鈦合金尾段排氣管，不僅耐高溫、耐用性能得到大大提高，排氣效率也由于排氣溫度的提高而得到大大提高，而且鈦合金尾段排氣管重量輕，材料強度大，與同等規(guī)格的不銹鋼尾段排氣管相比，重量可減輕40%、管壁可以薄30%。但是由于鈦合金材料加工難度大，又需要使用激光焊接，故成本比不銹鋼產(chǎn)品高近一倍。

      根據(jù)對工業(yè)用各類風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強吸收效果。特別對空氣分配閥排氣口的間歇排氣噪聲，高速沖擊氣流在抗性消聲器內(nèi)對結(jié)構(gòu)零件產(chǎn)生強大沖擊力，使其產(chǎn)生振動而輻射出結(jié)構(gòu)噪聲。另，風(fēng)機的噪聲源在大的噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。

　　為此GF系列通風(fēng)管道消聲器及鼓引風(fēng)機消聲器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以大的限度的增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。它的選用應(yīng)根據(jù)防火、防潮、防腐、潔凈度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，系統(tǒng)自然聲衰減，系統(tǒng)氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失等諸多因素而綜合考慮。

現(xiàn)在我們主要說的就是安全閥排氣消聲器，排汽就是為了避免過大的噪聲，應(yīng)該讓氣流順利的排出，不影響安全閥的起跳和回座，之前使用的多級節(jié)流及小孔噴注的消聲方法是不合適的，因為這樣的產(chǎn)品主要帶來的就是在設(shè)計方面遇到了很多的問題，這也就是為什么安全閥排氣消聲器消聲效果差的原因。鍋爐（Boilers）消聲器主要材料(Material)采用吸聲頻率(frequency)性能好、耐溫高的超細吸音玻璃棉為主體，以及國外的經(jīng)特殊（special）處理的消音濾材和其它材料組合而制成。

在這樣的前提條件下可以通過技術(shù)革新和不斷的創(chuàng)造，新型安全閥的消聲器采用了抗、噴、阻的消聲原理，使用大孔擴容取代了以往直徑較小的控流孔，在結(jié)構(gòu)上更強化了之前的消聲機理，達到了理想的消聲效果，克服了之前消聲器在設(shè)計上面的困難，真正的滿足實際工業(yè)的使用需求。而一些違規(guī)企業(yè)運用的資料，稍經(jīng)雨淋就會變得銹跡斑斑，更不用說運用效果了。