塑料配方中潤滑劑的選用應(yīng)注意哪些問題？

塑料潤滑劑的品種有很多，不同的應(yīng)用對潤滑劑有著不同的要求，在配方中選用潤滑劑時應(yīng)注意以下幾方面。

1.潤滑效能高而持久。

2.與樹脂的相容性大小適中，內(nèi)部和外部潤滑作用平衡，不噴霜，不結(jié)垢。

3.表面張力小，黏度低，在界面處的擴展性好，易形成界面層。

4.不降低聚合物的機械強度及其他性能。

5.本身的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在高溫加工中不分解，不揮發(fā)，不與樹脂或其他助劑發(fā)生有害反應(yīng)。

6.不腐蝕設(shè)備，不污染制品，無毒。

PA9T加纖高流動   PA9T低吸水率低收縮率

生產(chǎn)尼龍的注塑壓力

在注塑生產(chǎn)中，注塑壓力是一個關(guān)鍵因素。PA9T加纖高強度PA9T加纖高剛性PA工程塑料供應(yīng)和消費與通用塑料相比，包括PA在內(nèi)的工程塑料生產(chǎn)和消費更集中在發(fā)達國家，美國、歐洲和日本等三大國家和地區(qū)的PA生產(chǎn)能力占世界總生產(chǎn)能力的90%，消費占80%。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應(yīng)使螺桿塑化進料順暢為宜，一般應(yīng)保持在注塑機大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應(yīng)以保證制品完全充滿型腔而不產(chǎn)生批峰為宜，生產(chǎn)尼龍梭坯時，一般保持在40~60MPa。當(dāng)注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進入制件，從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。當(dāng)注塑壓力過低時，原料進入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會由于溫度急速下降而使粘度，并很快向流動軸心波及，使塑料流動通道在很短時間內(nèi)變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結(jié)果會使制件表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時還會脆性。

增強尼龍PA9T耐溫多少

增強尼龍PA9T耐溫多少 增強尼龍PA9T一般是在尼龍PA9T樹脂中加入一定量的玻璃纖維進行增強改性而得到的改性尼龍塑料。PA9T的特性與其應(yīng)用PA9T性能在一些主要方面超過標準尼龍，其優(yōu)點包括：在干燥和潮濕下提供相同的強度和韌性，與標準尼龍相比，在更高的溫度下仍然保持有效的強度和韌性。尼龍PA9T是一種熱塑性樹脂，白色固體，熔點范圍為246-263℃，一般加工溫度在280-310℃，按照UL94的標準來看，它的熱分解溫度＞350℃。PA9T尼龍的共同特點是耐燃。

PA9T材料產(chǎn)業(yè)化會遇到什么問題?

PA9T材料產(chǎn)業(yè)化會遇到什么問題？ PA9T產(chǎn)業(yè)化所涉及到的技術(shù)問題非常復(fù)雜，只靠產(chǎn)品生產(chǎn)商的努力很難解決。1．首先把色別分開，因為LCP改性料和PA9T不是專業(yè)人員的話很難分別，一定要仔細挑開，因改苯和ABS不能合攏，如果合攏產(chǎn)品則報廢，如文教用品玩具鍍鉻噴漆較多一定挑開。 有的企業(yè)即使有了生產(chǎn)PA9T材料的設(shè)備，但卻存在著沒有合適的原料難以調(diào)試出發(fā)泡產(chǎn)品，或者生產(chǎn)的發(fā)泡珠粒無法成型加工為制品，或者生產(chǎn)的產(chǎn)品無法滿足用戶的要求，或者設(shè)備的調(diào)試功能不足等種種問題。這種局面說明現(xiàn)有的PA9T產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)還沒有達到完善的地步，我們需要在原料供應(yīng)商、設(shè)備制造商、產(chǎn)品生產(chǎn)商和產(chǎn)品用戶之間建立聯(lián)盟，共同解決PA9T產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所遇到的原料、設(shè)備、加工工藝調(diào)控等方面的難題。