在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

在處理大風(fēng)量（≧5萬(wàn)風(fēng)量）、低濃度（≦200毫克）廢氣的時(shí)候，如果選用直接燃燒，不僅廢氣處理設(shè)備占地面積大，而且運(yùn)行成本越用越貴，怎么辦？經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)研發(fā)設(shè)計(jì)了沸石分子篩轉(zhuǎn)輪。其目的是將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮（15-20倍）到高濃度小風(fēng)量的廢氣，提高設(shè)備處理廢氣的效率。減少企業(yè)對(duì)環(huán)保設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

   沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的工作頻率是吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)運(yùn)行，其沸石吸附模塊主要以陶瓷纖維、疏水性沸石及粘合劑為原材料按照濕法造紙的工藝一次成型為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)處理的風(fēng)量和污染物不同拼做成大圓盤(pán)輪狀系統(tǒng)。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，工藝為沸石轉(zhuǎn)輪 RCO、沸石轉(zhuǎn)輪 RTO。

固定式分子篩吸附脫附箱：固定式分子篩-吸附-脫附箱是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序。采用沸石-分子篩吸附材料，分子篩是以陶瓷纖維、疏水性沸石以及粘合劑為原料，按照濕法造紙的工藝一次成型為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，是一款可以完全代理活性炭的吸附產(chǎn)品，能夠有效吸附有機(jī)廢氣。安全性能極高，完全不可燃，吸附體積相較于活性炭更小，吸附率可達(dá)到98%，再生更充分，可以實(shí)現(xiàn)吸附劑的循環(huán)使用，降低處理成本，無(wú)危廢等二次污染。氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至(RTO/RCO/CO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。目前該產(chǎn)品已在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用。