螺旋風管的優(yōu)勢

　　螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。如果按材料歸類命名，大概可有這幾個名：鍍鋅（鐵）螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管，或為了區(qū)別于現有不銹鋼管，可管它叫超薄不銹鋼管，因它可用0。

　　1.標準化產品。

　　螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質量控制。

　　2.安裝費用低。

　　圓形風管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。橢圓形螺旋風管的尺度比較長，較矩形風管可減少接駁所需人工以及接口漏風時機。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

焊接螺旋風管的技術要求

　　(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，亞弧焊時應采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

螺旋風管在通風行業(yè)的優(yōu)勢體現

螺旋風管，其在通風行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風管而言。那么，為什么會這樣呢？

螺旋風管，如果它用在通風行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現在以下這幾個方面，為：

方面一：經濟性

(1)在同等管徑下，螺旋風管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風管的強度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風管的結構張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。

(3)在同等長度下，螺旋風管中法蘭連接個數更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風質量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠實現機械化制作，因此生產效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現場施工工序少，不容易出錯。