石油、鉆探類無(wú)縫方管在石油行業(yè)和狀態(tài)類行業(yè)

石油、鉆探類無(wú)縫方管

在石油行業(yè)和狀態(tài)類行業(yè)使用無(wú)縫方管也比較常見(jiàn)，它的類型主要是結(jié)構(gòu)用無(wú)縫方管，但是使用制作的材料，一般選擇的是不銹鋼。因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)制作出來(lái)的無(wú)縫方管，更有助于他的耐腐蝕性。運(yùn)送石油類的無(wú)縫方管，對(duì)于耐腐蝕性要求非常的高，想要它的使用壽命過(guò)長(zhǎng)，那么就一定要有一定程度的耐腐蝕性，所以大多數(shù)制作使用材料都會(huì)選擇不銹鋼材料進(jìn)行制作。

方管的保管方法:保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

方管的保管方法：保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放.

(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn)連續(xù)

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn)

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、連續(xù)軋管機(jī)、張力減徑機(jī)組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過(guò)7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機(jī)連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進(jìn)行張力減徑,可軋成長(zhǎng)達(dá)165m的方管。140mm連續(xù)軋管機(jī)組年產(chǎn)40～60萬(wàn)噸，為自動(dòng)軋管機(jī)組的2～4倍。這種機(jī)組的特點(diǎn)是適于生產(chǎn)外徑168mm以下方管,設(shè)備投資大,裝機(jī)容量大,芯棒長(zhǎng)達(dá)30m,加工制造復(fù)雜。70年代后期出現(xiàn)的限動(dòng)芯棒連續(xù)軋管機(jī)（MPM）,軋制時(shí)外力強(qiáng)制芯棒以小于方管速度運(yùn)動(dòng)，可改善金屬流動(dòng)條件，用短芯棒軋制長(zhǎng)管和大口徑方管。

無(wú)縫方管硬度

無(wú)縫方管硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

　　⑴布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬無(wú)縫方管球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

　?、坡迨嫌捕?HR) 當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的無(wú)縫方管球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的無(wú)縫方管球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火無(wú)縫方管、鑄鐵等)。