TD覆層處理技術性能指標及特點剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結合

可以重復處理

TD模具表面超硬化處理技術，采用金屬碳化物擴散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。拉伸類模具的表面拉傷問題及其防止措施汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)。

金屬材料科技有限公司（納科納米鍍鈦有限公司）是國內專業(yè)的TD，PVD技術廠家

金剛石表面鍍鈦后，依靠鍍鈦層的中介作用，結合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結合劑與金剛石界面的結合狀況，增強了結合劑對金剛石的把持力[8]。銅基結合劑與金剛石的結合與此類似

為了解金屬結合劑與金剛石間界面的結合狀態(tài)，用SEM 觀測了鐵基結合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點，而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象，界面間存在明顯的溝槽，說明未鍍金剛石與結合劑的結合狀態(tài)較差

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