毛油精煉的目的：

通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和an全貯藏，而且給深加工帶來(lái)困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"雜質(zhì)"，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的。毛油精煉的方法： 根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會(huì)焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時(shí)，會(huì)吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過(guò)程當(dāng)中會(huì)增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體按規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時(shí)間、工作壓力和脫色劑的用量。應(yīng)該指出,選用脫色劑時(shí)要綜合考慮價(jià)格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機(jī)理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。

由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少,要實(shí)現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長(zhǎng)脫臭時(shí)間都有助于脫臭的進(jìn)行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實(shí)際操作時(shí)考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問(wèn)題。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

精煉油設(shè)備的脫色工序脫去了哪些物質(zhì)    1.有機(jī)降解物        有機(jī)降解物就是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。        2.有機(jī)色素        有機(jī)色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有特殊色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。        這些油溶性的色素大多是在油脂制取過(guò)程中進(jìn)入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過(guò)程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。精煉油設(shè)備        3.色原體        色原體在正常情況下是沒(méi)有顏色的，但是因?yàn)檠趸蛘咛囟ǖ脑噭┳饔孟聲?huì)有鮮明的顏色。盡管這些色素是無(wú)毒的，但是對(duì)于油脂的外觀影響很大。