再來我們說說蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)與維護(hù)

蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質(zhì)質(zhì)量，以及機器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機器保養(yǎng)與維護(hù)的重點！

蝕刻加工機器內(nèi)部保養(yǎng)一般分為噴嘴，過濾網(wǎng)兩大部分。

1）噴嘴的壓力是影響蝕刻系數(shù)很關(guān)鍵的一個參數(shù)，如果每個噴嘴的壓力不一致，那么做出來的產(chǎn)品就會不均勻。可以通過看機器的壓力表來判斷，如果有一只噴嘴的壓力表明顯低于其他壓力表，那么基本可以判斷此支噴管有可能接頭處有漏液現(xiàn)象或噴嘴有松脫、掉落、掉芯等問題，就要更換或者重新安裝，若一個噴嘴的壓力值明顯高于其他噴嘴，則可判斷此支噴管的噴嘴有堵塞現(xiàn)象。多年來興之揚憑借著專業(yè)的加工獲得多家世界500強企業(yè)的認(rèn)可，為其提供蝕刻加工。一般來說，因為大量的沉淀物或垃圾等受沖刷都會被擠壓到底部末端受堵，噴嘴有堵塞物是常會發(fā)生的問題，所以興之揚每班工人上工前都會進(jìn)行噴嘴的清洗或者更換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定

2）蝕刻加工機器在蝕刻過程中會產(chǎn)生大量沉淀物，這些沉淀物粘附在噴液泵的過濾柵上，容易堵塞過濾網(wǎng)，導(dǎo)致抽液難，噴嘴壓力過小，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致抽液泵空轉(zhuǎn)燒壞，因此為了機器的穩(wěn)定生產(chǎn)，興之揚建議蝕刻加工廠家每日清洗二次過濾網(wǎng)，要在藥液缸靜止?fàn)顟B(tài)下取出清洗，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中取下操作，不然很容易將藥液中的殘渣、垃圾等抽進(jìn)泵體，輕則堵塞噴嘴，重則損壞泵葉輪。清洗過濾網(wǎng)時應(yīng)仔細(xì)檢查過濾網(wǎng)網(wǎng)眼有無損傷，若有破損要及時衡歡，過濾網(wǎng)一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網(wǎng)紗的網(wǎng)目就可以了，重新安裝過濾網(wǎng)也一定要注意是否安裝牢固。把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經(jīng)枯燥后即可進(jìn)行蝕刻。

堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚蝕刻告訴你！

蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線，特別是對于一些電路板的蝕刻，之前興之揚和同行業(yè)朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題導(dǎo)致批量蝕刻不凈不良板出現(xiàn)，需返工，影響較大。以及他們對堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉(zhuǎn)述一下以供參考，行業(yè)交流才能產(chǎn)生進(jìn)步嘛。適合蝕刻加工的不銹鋼材料還包括馬氏體鋼，這類鋼包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等，都適合蝕刻加工。

首先他們對工藝參數(shù)和蝕刻要求進(jìn)行了檢測，但是檢測中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。

再來考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問題，對銅厚進(jìn)行切片檢測銅厚在合理范圍內(nèi)，再來降低蝕刻加工的速度，然而并沒有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。

把查找問題點集中在退膜段，化驗退膜段水合格，退膜點確認(rèn)達(dá)到40%，在此基礎(chǔ)上再次降低和提高退膜速度，均無改善；之后再把退膜缸進(jìn)行了換缸，同時把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。

金屬蝕刻的曝光原理

曝光是蝕刻中非常重要的部分，直接影響后期產(chǎn)品的圖形的精準(zhǔn)度。金屬蝕刻的曝光原理是將需要蝕刻的產(chǎn)品圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后需要將兩張菲林片對準(zhǔn)，興之揚采用的是機器對準(zhǔn)，準(zhǔn)確度更高。再將已經(jīng)涂布感光膜的材料置于菲林中間，之后進(jìn)行曝光。金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻屬于兩類常見的金屬加工工藝，至于哪種工藝好要看具體產(chǎn)品要求。

曝光時對應(yīng)菲林黑色部分的金屬材料不感光，對應(yīng)菲林白色處的金屬材料感光，感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應(yīng)。后經(jīng)過顯影機，金屬材料上被感光的油墨或干膜就不會在顯影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在顯影中會融化然后脫墨，這樣需要蝕刻的圖像就會在金屬材料上成形。其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是最終腐蝕得最深的部位，對深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺階累計公差的精準(zhǔn)計算。

曝光一般是在紫外光照射下，光引發(fā)劑吸收光能分解成游離基，游離基再引發(fā)不聚合單體進(jìn)行聚合交聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)后形成不溶于稀堿溶液的體型大分子結(jié)構(gòu)。曝光一般在自動面曝光機內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)在的曝光機根據(jù)光源的冷卻方式不同分為風(fēng)冷和水冷兩種。曝光成像質(zhì)量除干膜光致抗蝕劑的性能外，光源的選擇，曝光的時間（曝光量）的控制，照相底板的質(zhì)量等都是影響曝光成像質(zhì)量的重要因素。凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進(jìn)行打磨或研磨，內(nèi)凹式連接點，一般會形成一個小缺口。

需要注意的是當(dāng)曝光不足時，由于單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶脹變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠，在蝕刻過程中翹膜、甚至脫落，影響蝕刻加工效果。

但曝光過度時會也會引起顯影效果不良，膠膜發(fā)脆，留下殘膠等弊病。曝光將產(chǎn)生圖像線寬的偏差，過量的曝光會使圖形線條變細(xì)，使產(chǎn)品線條變粗。根據(jù)顯影后干膜的光亮程度，圖像是否清晰，圖形線寬是否與原底片相符來確定適當(dāng)?shù)钠毓鈺r間。

蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進(jìn)行水洗

興之揚之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內(nèi)容，里面提到了要進(jìn)行兩次水洗工序，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗，他的作用是什么呢？對此興之揚在這里為大家簡單的說一下。

首先在蝕刻加工防蝕層制作中，需要進(jìn)行兩次水洗，一個是在顯影之后進(jìn)行二級流動水洗，一個是在中和后進(jìn)行三級流動水洗，進(jìn)行二級流動水洗的主要是對顯影工序后殘留的堿性物質(zhì)清楚，以免殘堿破壞防蝕層，造成蝕刻不良。金屬MASK蝕刻加工需注意的事項蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項比較難把握的技術(shù)，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問題呢，今日，蝕刻加工廠家——興之揚就來為大家講解一下金屬MASK蝕刻加工需注意的事項：首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時：1。三級流動水洗是在中和步驟之后，中和是因為二級水洗后，表面還可能殘友余堿，為了徹底清除殘堿需要用稀酸進(jìn)行中和，以免損傷感光膜，因此三級流動水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。一般來說兩次水洗在室溫情況下，用流動水洗10-30s就可以了，當(dāng)然具體要看實際情況，技術(shù)人員可斟酌調(diào)整。