1、防護材料口罩粉碎機生產(chǎn)定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當(dāng)潤滑油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動?！　?、粉碎機對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。　　3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。　　4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

木材粉碎機內(nèi)部需求一個風(fēng)機來完成出粉。所以在木材粉碎機的加工工藝中內(nèi)部風(fēng)機的使用很重要。木材粉碎機內(nèi)部風(fēng)機一旦呈現(xiàn)毛病，一定會影響木材粉碎機的生產(chǎn)，那么木材粉碎機的風(fēng)機是怎么工作的呢？   一、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)中心和電機軸的中心不在同一旋轉(zhuǎn)中心，呈現(xiàn)離心現(xiàn)象，當(dāng)電機滾動時，風(fēng)機和電機滾動不同步，失去了規(guī)則旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線會呈現(xiàn)巨震，發(fā)生噪音，降低生產(chǎn)效率。   二、風(fēng)機因為生產(chǎn)時間過久，沒有定時的維護檢修，風(fēng)葉變形等因素使風(fēng)機和其他部件不能很好的結(jié)合。變形的風(fēng)機和其他部件組合在一起，當(dāng)木材粉碎機出產(chǎn)線作業(yè)時就會呈現(xiàn)部件彼此磕碰的現(xiàn)象，甚至?xí)p毀設(shè)備零部件。   三、風(fēng)機部件上面的緊固件螺栓、地腳螺栓、葉輪軸盤以及連軸螺栓有松動現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)機作業(yè)時發(fā)生異音，甚至發(fā)生激烈的噪音。