PVD，TD技術(shù)處理節(jié)約生產(chǎn)成本

由于大幅度提高模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。此外由于摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅提升無(wú)需潤(rùn)滑或可減少潤(rùn)滑或無(wú)需潤(rùn)滑產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本。

鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性 [1]  ，可用于保護(hù)被鍍物體，提高表面耐磨性。

過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低

技術(shù)特點(diǎn)編輯

熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡(jiǎn)稱(chēng)TD覆層處理，是一種通過(guò)高溫?cái)U(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層，其結(jié)構(gòu)如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達(dá)3200左右，且與母體材料冶金結(jié)合。本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：模具PVD處理TD處理模具TD處理TD表面處理模具表面強(qiáng)化金屬TD處理汽車(chē)模具TD處理沖壓模TD處理成型模TD處理TD沖壓件TD處理五金模TD處理五金沖壓模。實(shí)踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價(jià)值。