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潮州800型穩(wěn)定土拌和站來(lái)電咨詢(xún)「大昌機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 22:16  

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穩(wěn)定土拌和站無(wú)論自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī),都有一定的順序要求。開(kāi)機(jī)時(shí)順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號(hào)給料機(jī)、二號(hào)給料機(jī)、三號(hào)給料機(jī)、4號(hào)給料機(jī)、五號(hào)給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī),首先同時(shí)關(guān)閉,然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序關(guān)機(jī)。 技術(shù)操作要求: 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接可靠。攪拌是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)的工序帶來(lái)麻煩。 2、 用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加到的容量,并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。強(qiáng)制式攪拌機(jī) 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況,全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏,調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),開(kāi)??煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況:進(jìn)行全程調(diào)節(jié),觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況,反應(yīng)靈敏,檢查各管路和閥門(mén)的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無(wú)泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。



穩(wěn)定土拌合站要重視的場(chǎng)地選擇,不然會(huì)影響機(jī)械性能的發(fā)揮,因此一定要做好場(chǎng)地規(guī)劃。首先,堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充,砂石分區(qū)堆放,防止混料造成物料配比不準(zhǔn);配備裝載車(chē)進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊,場(chǎng)地要硬化,方便裝載車(chē)裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。2、廠家在銷(xiāo)售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則,應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶(hù)講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐,輪流使用及時(shí)補(bǔ)充,滿足拌合站生產(chǎn)的需要。此外,在組裝時(shí),要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開(kāi)闊處,以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí),穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況,來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料,在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道,以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí),在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄,以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后,對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。



首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸,各儲(chǔ)料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。3、在使用過(guò)程中,一定配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,定期保養(yǎng),防止因?yàn)橛脩?hù)使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi),并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。