板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

     一、操作前的準(zhǔn)備工作：

     (1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

     (2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

     (3)濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

     (4)各管路是否暢通，有無漏點(diǎn)。

     (5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

     二、操作中注意事項(xiàng)：

     (1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

     (2)液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa。

     (3)過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

     (4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的小工作壓力。

     (5)板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

     (6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

     (7)卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

     (8)液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。

使用壓濾機(jī)后我們通常如何清潔？我們來看看下面的內(nèi)容：洗滌濾餅時，有時會有明顯的流動單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。透明流動單向洗滌是洗滌液從推力板的洗滌液入口孔順序進(jìn)入，通過濾布然后通過濾餅，并從無孔過濾板流出，此時，孔板的液體排出噴嘴關(guān)閉。無孔板的出口噴嘴是敞開的?！　?

壓濾機(jī)的清流雙向清洗意味著洗滌液從止推板上方兩側(cè)的洗滌液入口孔洗滌兩次，即洗滌液從一側(cè)洗滌，然后從另一側(cè)洗滌。側(cè)面，洗滌液的出口與入口相同。對角線方向，所以它被稱為雙向交叉清洗?！　?

壓濾機(jī)的暗流單向流動是洗滌液從止推板的洗滌液入口孔進(jìn)入多孔板，穿過濾布然后通過濾餅，從無孔流出。濾板。欠電流雙向清洗是從清洗板上方兩側(cè)的兩個清洗液入口孔清洗兩次清洗液，即，首先從一側(cè)清洗清洗液，然后從另一側(cè)清洗清洗液，洗滌液的出口是對角線取向的。因此，它也被稱為暗流雙向交叉洗滌。

小型板框壓濾機(jī)的脫水過程：       

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。