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發(fā)布時間:2020-12-17 18:34  
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。
那么,如何規(guī)范這種混亂局面呢?說白了陶瓷研磨體只是一個產(chǎn)品,就像金屬研磨體一樣,一個高質(zhì)量的產(chǎn)品既可以使用好、也可能使用不好。關(guān)于節(jié)電效果:由于不同工藝、不同規(guī)格的粉磨系統(tǒng),對于不同的粉磨物料,主機電耗占系統(tǒng)電耗的比例不同,故節(jié)電效果的百分率差別較大,一般以粉磨系統(tǒng)球磨機主機的粉磨電耗降低15%為考核指標(biāo)。要想規(guī)范市場,就必須把產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)的職責(zé)分開、各負其責(zé),制造方更多的承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用方面的技術(shù)指導(dǎo)(比如破損率和磨耗),應(yīng)用方更多的承擔(dān)起如何使用和使用效果方面的責(zé)任(比如臺時產(chǎn)量和電耗)。
打開混亂局面的鑰匙,就是急需一個關(guān)于陶瓷研磨體的制造標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。實踐證明,從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點,只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。但鑒于陶瓷研磨體之化學(xué)成分、晶相構(gòu)成、機械性能的多變性,鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短,目前還不好用幾個技術(shù)指標(biāo)表征把控的“兩大性能(破損率、磨削能力)”,還缺乏必要的檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)和支撐數(shù)據(jù),還不到制定一個標(biāo)準(zhǔn)的“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的窗口期。
如果我們制定了一個不夠嚴(yán)密的標(biāo)準(zhǔn),對于達到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而又發(fā)生了嚴(yán)重破碎的情況,你又怎么去評判是非呢?對于達到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強影響了節(jié)電效果,你又怎么去分清責(zé)任呢?
實際上這也沒關(guān)系,有總比沒有強,我們不妨“退而求其次”、以結(jié)果論英雄,就像金屬研磨體一樣,先制定一個不太規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或試用標(biāo)準(zhǔn),隨后逐漸完善之。2倍),粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量試驗有增有減不等,但多數(shù)都可控制在±10%以內(nèi)。比如,先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標(biāo),其他問題由各企業(yè)制定自己的“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”完善之。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。
對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體,需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點,正是這些綜合性能的同時要求,影響了陶瓷磨介向水泥行業(yè)的拓展。
強磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體的節(jié)電原理
應(yīng)該說明一下,用于水泥粉磨的“陶瓷研磨體”是有特指的,與通常水泥行業(yè)所說的“陶瓷球”和超細粉行業(yè)所說的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。生產(chǎn)的水泥磨用陶瓷研磨體至少從外觀上沒那么光滑。
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磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整
要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后,磨機工況隨之發(fā)生改變,所以從磨機運行參數(shù)上要完全改變原來的操作模式,且整個調(diào)整過程是逐步進行的,有一個調(diào)整周期,不能太心急,不可一蹴而就。
目前,大型水泥球磨機進料口都采用了溜管加料方式。由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能,對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低,從粉磨機理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。但往往由于磨機進料落差大,在中心通風(fēng)的共同作用下(風(fēng)速20~25米/秒),使一倉進料端形成一個0.5~1m的“空料區(qū)”,球多料少,研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機率增多,做無用功,且加快了研磨體自身的消耗。改造后采用螺旋進料方式,物料被強制推進磨內(nèi),就不會出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。
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水泥球磨機正常運行后,要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化。預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板在水泥行業(yè)應(yīng)用日益廣泛,相較于金屬掛板具有耐磨損壽命長(可達三年)優(yōu)點,可為企業(yè)節(jié)省可觀的設(shè)備維護成本。主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化,應(yīng)根據(jù)磨況變化及時進行調(diào)整。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近,確保磨機系統(tǒng)安全運行。同時,崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況,在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下,節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性,更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間,物料得不到充分研磨,如果解決不好,會導(dǎo)致選粉機循環(huán)負荷加大,磨內(nèi)物料急劇增加,料球比失調(diào),出磨提升機電流上升,出磨成品率和成品提升機電流下降,使磨機系統(tǒng)無法正常運行,影響生產(chǎn)。
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